定模部分安裝固定在注塑機的（de）定模（mó）鑲板上，在注射成型過程中始終（zhōng）保持靜（jìng）止不動;動模部分則安裝固定在注射機的（de）移動（dòng）鑲板上，在注射成型過程中（zhōng）可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射（shè）成型時，合模（mó）係統帶著動（dòng）模部分朝著（zhe）定模方向（xiàng）移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導（dǎo）向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工（gōng）在定模板（bǎn）中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺（chǐ）寸一致的閉合模（mó）腔，模腔在注塑機合模（mó）過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以（yǐ）避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴（pēn）嘴中注射出的塑料熔體經由開（kāi）設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分（fèn）流道和澆口進（jìn）入模腔，待熔體充（chōng）滿模腔並經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之後（hòu），合模係統便帶動動模後（hòu）撤複位，從而使（shǐ）動模（mó）和定（dìng）模兩（liǎng）部分從分型麵處分開。當動模（mó）後撤到一定位置時，安裝在其內部的頂（dǐng）出脫模機（jī）構將會在注塑機頂棒的（de）推（tuī）頂作用下與（yǔ）動模其他部分產生相對（duì）運動，於是製（zhì）品（pǐn）和澆口及（jí）流道中的凝料將會被它們從動模上（shàng）以及從動（dòng）模一側的分（fèn）流道中頂直出脫落，就此完成一次（cì）注射成（chéng）型過程。