從事注塑模具加工的都知道，注（zhù）塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而（ér）注塑壓力，注塑時間，注塑溫度（dù），保（bǎo）壓壓力與時間和背壓等工（gōng）藝都影響（xiǎng）著注塑品的質（zhì）量。我們在進行加工的時候避免不了會有缺陷，有（yǒu）些是常見的，還有一些缺陷不常見（jiàn）的，到底都有哪些（xiē）呢?下麵深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看（xiáng）模具廠（chǎng）家小（xiǎo）編來給大家（jiā）詳細（xì）介紹：

1.氣痕:降低熔體過澆口的（de）活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步（bù）注（zhù）塑壓力，速度、進步（bù）料溫，模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模（mó）具溫度避免模溫差別（bié）發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料（liào）溫（wēn）、控製各段走膠流量避免困氣、進（jìn）步活動前沿（yán）溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製（zhì）好V-P切換點避免過填充、進步鎖模（mó）力、反省（shěng）模（mó）具配合情況。