注塑模（mó）具流道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出後到達型腔之前在注塑模（mó）具內流經的通道。澆（jiāo）注係統分為普通流道的澆注係統和熱流道澆注係（xì）統兩大類。東莞市馬馳（chí）科注塑模具廠澆注係統的設計是（shì）注（zhù）射（shè）模設計（jì）的一個很重要的環節，它對（duì）獲得優良性能和理想外觀的塑料（liào）製件的成型效率有直接影（yǐng）響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問（wèn）題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注（zhù）射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀（zhuàng）、質量;冷卻並推出注射（shè）成型的製（zhì）件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱為工業之母，生產線上的毛細血（xuè）管（guǎn），模具的（de）好壞關係到產品質量，美觀度，以及工（gōng）作精度，所以（yǐ）模具製造企業不僅要擁有製造能力（lì），更（gèng）要擁有設計能力，培養完備的技術團隊，相對於（yú）技術來說，經驗的積累更重要。

塑料的成（chéng）分相當複雜（zá），幾乎所有的注塑加工 塑料都是以各種各樣的樹脂為基礎，再加入用來改變其性能（néng）的各種添（tiān）加劑製（zhì）成的。

目前常用塑料的品種很多，從（cóng）不同角度按照不同原則進行分類的方（fāng）式也各（gè）不相（xiàng）同。塑料分類方法有以下（xià）兩種：

注塑加工廠熱（rè）敏性塑料的工藝性相信不是所有人都了解，今天一起來（lái）看一下吧

聚合物在注（zhù）塑加工成型過程中，除極少（shǎo）數（shù）幾種工藝外，大部分工藝均要求它處於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅易於（yú）流動，而且易（yì）於變（biàn）形。液體的流動和變形都是在受應力（lì）作用（yòng）的（de）情況下得以實現的。重要的應力有切應力r、拉（lā）伸應力σ和流體靜壓力p三（sān）種。三種（zhǒng）應力中（zhōng），切應力對塑料的（de） 注塑加工成型為重要，因為成（chéng）型（xíng）時聚（jù）合物熔體或分散體在設備或模（mó）具中流動的壓力降、所需功率以及塑件的質量等都受（shòu）它的製約。

影響黏（nián）度（dù）的主要因素（sù）有溫度（dù）、壓（yā）力、施（shī）加的應力和應變速率等。後兩者與黏度的關係前麵已經討論（lùn），這裏僅分析溫度和壓（yā）力對黏度的影響。