專家認為人才短缺裝備落（luò）後（hòu）是影（yǐng）響（xiǎng）我國模具業發展的瓶頸（jǐng） 　　必須實現從（cóng）大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才（cái）市場的（de）最新消（xiāo）息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地（dì）企業急聘或高（gāo）薪（xīn）誠（chéng）聘的少數職位之一，以致出現了（le）“月薪（xīn）6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模（mó）具技工”的現象。 

中（zhōng）國模具工業（yè）協會常務理（lǐ）事、高級工程師周永泰（tài）認為，人才嚴（yán）重不（bú）足、裝備水平落後嚴重影（yǐng）響了（le）我國模（mó）具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集（jí）、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫（pò）切需要大量的模具設計、數控編程、數控（kòng）機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴（guì）的是（shì）人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例（lì），近年來東莞的（de）工業（yè）總產值中，製造業占80%以上。發達（dá）的（de）製造業催生了東（dōng）莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設（shè）備又是模（mó）具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定（dìng）工作經驗的模具設（shè）計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控（kòng）加（jiā）工人（rén）才，成為模具企業最急需（xū）的人（rén）才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊（duì）伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由（yóu）於（yú）模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表（biǎo）現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業人（rén）員約缺口30～50萬人，其中工程技術人（rén）員約占20％，尤其緊缺的是（shì）優秀的調試技（jì）工和模具開（kāi）發（fā）人員。模具人才出（chū）現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製（zhì）約我國模（mó）具（jù）工業持續、快（kuài）速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前（qián）的模具人才市（shì）場中，由於（yú）當前模（mó）具行業（yè）處於特殊的發展階段，模具企業之間亂（luàn）挖人才的現（xiàn）象比較普遍，致使模具人（rén）才流動過於（yú）頻繁，一方麵不利（lì）於模具企（qǐ）業和人才的發展，另一（yī）方麵也不利於（yú）模具經驗和技術（shù）的積累。因此，對模具（jù）企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台（tái）和發展（zhǎn）空間，是擺在中國模具行（háng）業（yè）麵前的一個嚴峻（jun4）的（de）課題。

“近幾年來，我（wǒ）國模具行業的人才培訓（xùn）工作也有了很大進展，各（gè）地院校、培訓機構（gòu）和企（qǐ）業都加大了（le）工作（zuò）力度，中國模具工業協（xié）會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網（wǎng）自（zì）2007年開通以來，也初見（jiàn）成效。”中國（guó）模具工業協會（huì）常務副理事長（zhǎng）曹延安（ān）指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日（rì）本東京參加（jiā）了第20屆模（mó）具加工技術展覽會（huì），展會給他的兩個（gè）突出印象是日本十（shí）分重視人才培養和發展高新技術（shù）。日本（běn）模具工業協（xié）會會長和日本（běn）金屬衝壓工業協會（huì）會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下（xià）舉辦的本屆展覽（lǎn）會仰仗的是各（gè）企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學（xué）院校和大學生的積極參與。

在突出人才（cái）培養方麵，該次展覽會專門（mén）舉辦了日、中、韓大學生模（mó）具大賽，在展館內辟出專區（qū）展（zhǎn）示（shì）大學生們的模具作品。共有10所大（dà）學參加（jiā）了（le）這次大（dà）賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們（men）都分別在會上作（zuò）演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深（shēn）專家對其模具作品進行評（píng）議。通過相互間廣泛（fàn）充分的交流，學生（shēng）們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生（shēng）模具大賽（sài），這種情況（kuàng）比較（jiào）少見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模具行業（yè）不但（dàn）要加（jiā）強模具人才的培養（yǎng），還需（xū）要先進的技術（shù）裝備作（zuò）後（hòu）盾。

“雖然（rán）國內許多企業采用了先進（jìn）的加工設備，但總的來看（kàn）裝備水（shuǐ）平仍比國外企業落（luò）後（hòu）許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機（jī）輔（fǔ）助設計與（yǔ）製造）應用覆蓋率要比國外企業低（dī）得多（duō）。”周永泰說。他認為由於體製（zhì）和資金等原因，導致引進設（shè）備時設備與配（pèi）件不配套現象十分普遍，設備（bèi）利用率低的問題長（zhǎng）期得不（bú）到較好解決。裝備水平低，還帶（dài）來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本（běn）豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間（jiān）現場，有三種數控加工線：第一種（zhǒng）是（shì）由幾（jǐ）台床身可互（hù）換的（de）數（shù）控機床組成的加工（gōng）線，大（dà）約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性（xìng）加工機群，這是（shì）90年代初的產物。第三種是（shì）近（jìn）年才投入使用（yòng）的粗精加工（gōng）一體化（huà）、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機（jī）床為（wéi）多（duō）工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒（jiàn）。一體化加工（gōng）中心是目前正在發展的最新技（jì）術，它（tā）的優點是，集（jí）各種機床優點之大成，除（chú）底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很（hěn）高。”

“日本第20屆模具加（jiā）工技術展覽會（huì）上還展出了許多具有國際先進水（shuǐ）平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加（jiā）工（gōng）技術以及一些超精模具生產出來的製件。

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