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日(rì)前,國際模協秘書長(zhǎng)羅百輝表示,中國模具市場正處在(zài)高速增長期,尤其是塑料橡膠模具,更是有了長足的發展。從近年來我國模具進(jìn)出口數據可以看出(chū),進口塑膠模具金額比出口金額高很多,塑模具產(chǎn)品進出(chū)口占比統(tǒng)計要改(gǎi)善中國塑(sù)料模具的進出口狀況,必須(xū)加(jiā)速國產塑料模具(jù)的發展。為此,要盡快突(tū)破製約模(mó)具產業(yè)發展的(de)兩(liǎng)大瓶頸。一是模具標準化率不足,這必然導致交貨期延長,同時(shí)造成用戶(hù)更(gèng)換零(líng)部件的困難。模具標準化程度低(dī)也(yě)直接製約著(zhe)模具的專業化分工協作和商品化流通,也限製了(le)模具的出口,2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右,與發(fā)達國家商品化程度70%-80%相比,還有較大(dà)的差距。
羅百輝認為製約模具(jù)發展的另(lìng)一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展(zhǎn),精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於(yú)總量發展速度。同時,由於(yú)近年來進口模具中,精密、大型、複雜、長壽命模具占多數,所以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步(bù)增大。
隨著發達國家(jiā)模(mó)具產業和技術的對(duì)外轉移以及中國產業結構的調整,與轎車(chē)、家電和電子(zǐ)業相關的精密模具的需求不斷增加,從(cóng)速度(dù)、品(pǐn)質、成本及服務等(děng)多方麵加速了模具產業的競爭步伐,從而不斷(duàn)提升國內模具標準化和精密(mì)化(huà)等方麵的技術水準。經過多年努力,塑料模標準模架、標(biāo)準推杆和彈簧等在中國越來越廣(guǎng)泛地得到應用,並且(qiě)出現了一些國產的商品化(huà)的熱流道係統組件;針對市場關鍵零部件、微孔、精細結(jié)構組件的加工要求,追求精(jīng)密模具的開發以提(tí)高產(chǎn)品附加值,已成為一些中小企業發展之道。
未來模具將向大型化、高精密度、多功能複合(hé)型等方向發展,熱流道(dào)模具在塑料模具中的比重將逐漸提高,並(bìng)且(qiě)隨著塑料成型工藝的(de)不斷改進與發展,氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時,由於近年來中國每年用20億美元左右進口模(mó)具,其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從(cóng)減少進口的角度出發,中國也(yě)應加快高檔塑料模具的開發。
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