拉伸成型加工是（shì）利用模（mó）具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓（yā）加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以製（zhì）成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐（zhuī）形、拋物線形及其他不規（guī）則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成形工藝配（pèi）合（hé），還可製造形狀更為複雜的零件。

使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加（jiā）工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆（nì）向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模（mó）的衝壓力（lì），將平板（bǎn）材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為（wéi）帶底的容（róng）器。容器的側壁與拉伸方向平行（háng）的加工，是單純的拉伸加工（gōng），而對圓錐（或角錐）形容器、半球（qiú）形容器及拋物線麵容（róng）器等的拉伸加工，其（qí）中還（hái）包含擴形加工。

再拉（lā）伸加工：即對一次拉伸加工無法（fǎ）完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以（yǐ）增加成形容（róng）器的深度。

逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外（wài）徑稍小（xiǎo）的凹模型腔內，使（shǐ）帶底的容（róng）器（qì）外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏（piān）差，又使容器表麵光滑。

使用衝壓設備進行（háng）五金衝壓拉伸加工時，包括以下16種（zhǒng）類（lèi）型：

1圓筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒（tǒng）產品的拉伸（shēn）。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁（bì）為軸對稱，在同一圓周上（shàng）變形（xíng）均勻（yún）分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。

2橢圓拉伸加工

法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的（de）塑性變形量就越大（dà）；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。

3矩形拉（lā）伸加工

一（yī）次（cì）拉伸（shēn）成形的（de）低矩形件。拉伸時，凸（tū）緣變形區圓角處的（de）拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。

4山形拉伸加工

衝（chōng）壓件的側壁為斜麵時，側壁在衝壓過程中是懸空（kōng）的，不貼模，直到成形結束時才貼（tiē）模。成形時側壁的不同部位（wèi）變形特點不完全相同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板件在（zài）成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉（lā）伸和脹形變形同時（shí）存在的複合成形。壓料麵上（shàng）坯件的變形為（wéi）拉（lā）伸變形（徑向為拉（lā）應力（lì），切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區域（yù））坯件（jiàn）的變形為脹形變形（徑向（xiàng）和切向均為拉應（yīng）力）。

6帶凸緣半球（qiú）形拉伸加工

球（qiú）形件拉伸時，毛坯與凸模的球（qiú）形頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空的（de）不受約束的自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要工藝（yì）問題在於局部接（jiē）觸部分的嚴重變薄（báo），或（huò）曲麵部分的失穩起皺（zhòu）。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產（chǎn）品的法蘭盤部分進行（háng）淺拉伸的加工。其應力應變情況類似（sì）於壓縮翻邊。由於切向受壓應力（lì），容易起皺，故成形極限主要受壓（yā）縮起皺（zhòu）的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸（shēn）產品的凸（tū）緣部進行角形（xíng）再（zài）拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性。

9深度拉伸加（jiā）工

超過拉伸加（jiā）工極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的（de）多次拉伸方能完成。經過（guò）前（qián）工位深度方向拉伸加工的產品，在深度方向進行再拉伸加工（gōng）。寬凸緣（yuán）拉伸件，第一次拉伸時就拉伸成所（suǒ）要求的凸緣直（zhí）徑，在其後再拉伸時，凸緣直（zhí）徑（jìng）保持不變。

10錐形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程（chéng）度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力（lì），極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉（lā）伸法是首先將坯料拉（lā）伸（shēn）成（chéng）階梯形過渡件，其階梯外形與錐（zhuī）形（xíng）部的內形相切，最後脹形成錐形。階梯（tī）過渡件（jiàn）的拉伸次數（shù）、工藝等與階梯圓筒件的拉（lā）伸相同（tóng）。

11矩形再拉伸加工

多次拉伸成形的（de）高矩形件，其變形不僅（jǐn）與深圓筒形（xíng）件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為（wéi）多工位自動搬送（sòng）壓力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度（dù）的變化。

12曲（qǔ）麵成形加工

曲麵拉（lā）伸成形，使金屬平板坯料（liào）外法蘭（lán）部分縮小，內法（fǎ）蘭部（bù）分伸長，成為非直壁非平底的曲麵形狀的（de）空心產品（pǐn）的衝壓成形方法。

13台（tái）階拉（lā）伸加工

將（jiāng）左側初（chū）拉伸（shēn）產品進行再拉伸加（jiā）工，成（chéng）形為右側的台階形底部。深度較深的部分在（zài）拉（lā）伸成形的初期就產（chǎn）生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期（qī）產生變形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產生（shēng）變形（xíng）。

14反向拉伸（shēn）加工

將前工序拉伸加工的工件，進（jìn）行反向拉（lā）伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可（kě）增加徑（jìng）向拉應力，對於防止起皺（zhòu）可收到較好效果。也（yě）有可能提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉（lā）伸加工

與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁（bì）的厚度。凸凹（āo）模之間的間隙小於毛（máo）坯厚度，毛坯（pī）直壁部分在通過間隙時（shí），處（chù）於較大的均勻壓應力（lì）之下（xià），拉伸（shēn）過程中壁厚變薄的同時，消除容（róng）器壁厚偏差，增加容器表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵板拉伸加工

麵板產品（pǐn）是板材衝壓件，表麵形（xíng）狀複雜。在拉伸工（gōng）序中，毛坯變形複雜，其成形（xíng）性質已非簡單的拉（lā）伸成形，而是拉深與脹形同時存（cún）在的（de）複合成形。