熱流道為塑膠模具節省（shěng）塑料, 縮短成（chéng）型周（zhōu）期，降低生產（chǎn）成本（běn），提高效率的（de）係統（tǒng）..

熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國（guó）家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用。這主要是熱流道（dào）模具擁（yōng）有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短（duǎn）製件成型（xíng）周期,提高生產效率（lǜ）;

因沒有主流道和（hé）次流道冷卻時間（jiān）的（de）限製，製件成型固化後便可及時頂出（chū）。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注（zhù）塑時會產生水口料,要求高的（de）塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用（yòng）會使塑（sù）料份子結構和性能降解,再用就會影（yǐng）響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料(費料（liào）)。這（zhè）對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界（jiè）上石油及（jí）塑料原料價格昂（áng）貴（guì）的年代（dài）得到了迅猛的（de）發（fā）展。因（yīn）為熱流道技術是減少費料（liào）,降（jiàng）低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產品質量;

在熱流道（dào）模具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確（què）地控（kòng）製。塑料可以更為均勻一（yī）致的狀態流入各模腔（qiāng），其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型（xíng）的（de）塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模後殘餘（yú）應力（lì）低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以（yǐ）市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的電話機殼, 手（shǒu）機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化; 
製件經熱（rè）流道模具成型後即為成（chéng）品，無（wú）需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序（xù）。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動（dòng）化結合起（qǐ）來以（yǐ）大（dà）幅度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱（rè）流道技術基（jī）礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工（gōng）藝等。