注塑成品翹曲變形的間接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模（mó）具計劃階段不思考添補進程（chéng）中膨脹的影響,則成品的多少（shǎo）外形會與計劃（huá）要求相差很大,重大的（de）變（biàn）形會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模（mó）具高（gāo）低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹（qiào）曲剖析而言,膨脹（zhàng）自身並不緊張,緊張的是（shì）膨脹上的（de）差別.在注塑成型進程中,熔（róng）融（róng）塑料在打針充模階段因為（wéi）聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的（de）上（shàng）的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注（zhù）塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹（rě）起塑料（liào）件體積上的變動（dòng）,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變（biàn）形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手（shǒu）腕,合（hé）模（mó）形式（shì）以肘杆以及（jí）直壓式為主,改良合模機（jī）構,構成標準（zhǔn）化係列;主機表麵（miàn）及外形優化計劃,相對於（yú）不會呈現（xiàn）翹（qiào）曲變形的事情.