注（zhù）塑模（mó）具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計（jì）、加工、裝配（pèi）、調（diào）試等步驟，到最（zuì）後（hòu）真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中（zhōng）必須考慮（lǜ）到每道工序對注塑模具（jù）質量產生的影響，每個細節都（dōu）要到位，這樣才能提升最（zuì）終（zhōng）的注塑模具的質量（liàng）。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模（mó）具的質量，選擇性（xìng）能好、耐熱（rè）性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才（cái）是最好的（de）。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符（fú）合現在市場需求的產品，一定要設計合（hé）理，運用最標準的模具結（jié）構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加（jiā）工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬（cuì）火工藝是不可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都（dōu）會造成生產出的（de）模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使（shǐ）用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺釘都（dōu）不能（néng）出（chū）錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則（zé）徹（chè）底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵（tiě）屑。

 5、模具維護：模（mó）具維（wéi）護（hù）主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保（bǎo）養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽（xiù）。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程（chéng）中有睡弄（nòng）到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷（shuā）一層油（yóu）保護。