在我們模具工廠中，模具加工是非常（cháng）重心的一道生產加工工序。模具（jù）加工是（shì）指成型和製坯工具的（de）加工，此（cǐ）外還包括剪切（qiē）模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情（qíng）況下，模具有上模和下模兩部（bù）分組成（chéng）。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實（shí）現材料的成型，當壓力機打（dǎ）開時（shí），就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相（xiàng）應的（de）廢料。具體精密塑膠模具加工（gōng）工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵（miàn）餘量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安（ān）裝（zhuāng）非工作（zuò）平麵（miàn）加工(包括安全（quán）平台麵（miàn）、緩（huǎn）衝器安裝麵、壓板平麵（miàn）、側基準麵);

4、半精加工前，側基準（zhǔn）麵的找正確保（bǎo）精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（miàn）(包括限（xiàn）位塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝（zhuāng）麵及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量（liàng）精加工工藝基（jī）準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝（yì）基準孔基準麵（miàn）找正（zhèng），鑲塊餘（yú）量（liàng）檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及（jí）孔位（wèi），精加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢驗複查加工精（jīng）度。