氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這（zhè）主要（yào）是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易（yì）導（dǎo）致出（chū）現表麵起泡，製件內部夾（jiá）氣（qì）。

 塑膠塑（sù）料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存（cún）在黑色的（de）斑點，這這引起這（zhè）現象是塑膠過熱分解或塑膠中存（cún）在髒的回收、異物、其（qí）他（tā）顏（yán）色（sè）的（de）材（cái）料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些（xiē）部（bù）位出現容易開裂或折斷（duàn）。發脆主要是由於材料降解導致大分子（zǐ）斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚（jù）合物的整體物理性能下降。

產生這一（yī）原因（yīn）是幹燥條件不適合（hé）、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於（yú）型腔（qiāng）內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製（zhì）品表麵（miàn）能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用（yòng）過多（duō）的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過多等（děng）。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的（de）表麵缺（quē）陷，引起這狀（zhuàng）況是因為熔體溫度過（guò）低、模溫過低（dī）或流道和澆（jiāo）口尺寸過小。