任何設計都有一定的規（guī）律在裏麵（miàn），雙（shuāng）色（sè）注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌（zhǎng）握5步設計原則，就能（néng）讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注（zhù）塑設計產品需要遵（zūn）照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之（zhī）間的匹配性、工（gōng）藝溫度、結合麵、成形順（shùn）序和（hé）結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積（jī），進而提（tí）升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增（zēng）強方式，一方（fāng）麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另（lìng）一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處（chù）的設計方案

一（yī）次注射和二次注射時的外（wài）型相互配合麵處的設計方案十分有（yǒu）講究，務必出（chū）示（shì）充（chōng）足的結合（hé）抗壓強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻（yún）稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循（xún）。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很（hěn）重要，由於出模傾斜度決策（cè）了在轉動（dòng）全過（guò）程中，零件是（shì）粘附在哪個模具（jù）上。

在1次（cì）注射時，零件（jiàn）應該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附（fù）在模具（jù）頂出側。

在1次注射後，假（jiǎ）如零件（jiàn）表層與（yǔ）另一個定模立即相互配合，理應確保該（gāi）平麵（miàn）圖具備充足大的出模傾斜度，以（yǐ）防止在（zài）鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋材（cái）料的（de）淨重差別不可以很大（dà），不然會（huì）危害（hài）成形周期時間和注塑工（gōng）作壓力等，而且會（huì）因為材料（liào）在螺杆中滯留時（shí）間過長造成材料（liào）劣化等現象。