眾所周（zhōu）知，液體在平直圓管內受切（qiē）應力而發（fā）生（shēng）流動的形式有層流和湍流兩種。層（céng）流時，液體的流動是按（àn）許多彼此平行的流（liú）層進行的;同流（liú）層（céng）之間的各點速度彼（bǐ）此相同，但各層之間的速度卻不一定相等，而且各層之間也無明顯的相互影響。如果增大流動速度而使（shǐ）其超過一定的臨界值，則流動形式轉為湍流，湍流時液體各點速度的大小和方向都隨時間而變（biàn）化。層流與湍流的區分以雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工 過程中，聚合物熔體流動時的雷諾數常小於10,而聚合物分散（sàn）體的雷諾數（shù）常不止此數，但也不會大於2100,所以（yǐ）它（tā）們的流動基本上是層流（liú）。

為了研究流體流動的性質，可以把層流流動看成是一層層彼此相鄰的薄層液體沿外力（lì）作用方向進行的相對滑移。液層是平直的平麵，彼此之間完全平行。F為外（wài）部作（zuò）用於整個液體的恒定剪切力，A為向兩（liǎng）端無限延伸的液層麵積。管壁附 dv 近液層同時受到液體黏性阻力（lì）和管壁摩擦力的作用，在（zài）管(管壁（bì）)摩擦力壁上液層的移動速度為零。這樣，就可以用剪切速率來代（dài）替速度梯（tī）度，兩者（zhě）在數值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分子液體的流動行為時，發現（xiàn）切應力（lì）和剪（jiǎn）切（qiē）速率之間存在著一定（dìng）關係（xì），說明液層單位表麵上所加的切應力r與液層間的速度梯度成正比，n為比例常（cháng）數，稱（chēng）為牛頓黏（nián）度。它是液（yè）體自身所固有（yǒu）的屬性，反映了液體的黏稠性（xìng），n的大小表征液體抵抗外力引起形變的能力，不同液體的n值不同，與其（qí）分子結構和所處溫度有關。描述了層流（liú）液體簡單的規律，通常稱為牛頓（dùn）流（liú）動定律，即（jí）牛頓流體的流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定律的（de）通稱為牛頓流體。其特征（zhēng）為應（yīng）變隨應力作用（yòng）的時間線性地增加，且黏度保持不變，應變具有不可（kě）逆性質，應力解除後應變（biàn）以變形保持下來。

由（yóu）於大分子的長鏈結（jié）構和纏結，聚合物熔體的流動行為遠比低分子液體複雜。在寬廣的剪（jiǎn）切（qiē）速率範圍內（nèi），這類液體流動時剪切力和剪切速率不（bú）再（zài）成比例關係，液體的黏度也不是一個常數，因而聚合物熔體的流變行為不服（fú）從牛頓流動定律。通常把流動行為不服從牛頓（dùn）流動定律的流動稱為非牛頓型流動，具有這種（zhǒng）流動行為（wéi）的液體稱為非牛頓流體。此時，大多數聚合物都表現為非牛（niú）頓流體。

塑料成（chéng）型注（zhù）塑加工（gōng）中常用（yòng）聚合物在非牛頓流體狀態剪切速率下的流動曲線。它們已不再是簡單（dān）的直線，不同類型流體的流動曲線（xiàn）是向上或向下彎曲的複雜曲線。當作用於假塑性流體的切應力變化時，剪切速率的變化要比（bǐ）切應力的（de）變化快得多。而膨脹性流體的流變行為則正好相反，流體中剪切（qiē）速率的變化比切應力的（de）變化要慢。很明顯，流體的黏度（dù）已不是一個常數，它隨剪（jiǎn）切速率或切應力而變化。

因此（cǐ），將非牛頓流體的黏度定義為表（biǎo）觀（guān）黏度（dù）n。由Ostwald-De Waele 提出的所謂指數定律方程是一種較能反映（yìng）黏性流體流（liú）變性質的經驗性表達式，在（zài）有（yǒu）限的範圍內有相當好的準確性，且形式簡單。對一定的成型注塑加工過（guò）程來說，剪切速率總不可能很寬，因此，指數定律（lǜ）在分析液體的流變行為、加工的計算以及 注塑加工設（shè）備或模具的設計等方麵都較成功。該（gāi）定律認為：聚合物黏性流體在定溫下於給定的剪切速率範圍內流動時，切應力和剪切速率具有指數函數關係（xì）。

表觀黏（nián）度表征的是非牛頓流體在外力作用下抵抗剪切變形（xíng）的能力，表觀黏度除與流體本（běn）身性質及溫度有關外，還受剪切速率影（yǐng）響，這就意味（wèi）著外力大小及其作（zuò）用的時間也能（néng）改變流體的黏稠性。

在指數流動規律（lǜ）中，非牛頓指數n和稠度（dù）係數K均可由試驗測定。當n=1時，na=K= n,這意味著非牛頓流體轉變（biàn）為牛頓流體（tǐ），所以n值可用（yòng）來（lái）反映（yìng）非牛頓流體偏離牛頓流體性質（zhì）的程度。n<1時，稱為（wéi）假塑性流體。在注射成型中，除了熱固性聚合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚合（hé）物熔體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨脹（zhàng）性流體。屬於（yú）膨脹（zhàng）性流體的主要是一些固體含量較高的聚合物懸浮液，以及帶有凝膠結構的聚合物溶液和懸（xuán）浮液，處於較高剪切速率下的聚氯（lǜ）乙烯糊的流（liú）動行為（wéi）就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪切速率的範（fàn）圍通常是固定的（de），如壓縮成型（xíng）時（shí）的剪切速率範圍為1~10s;注射成型時（shí）為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定（dìng）的塑料來說，如果通過實（shí）驗求得了在這種剪切速率範圍下的黏度數（shù）據（jù），則對該種塑料在指定（dìng） 注（zhù）塑加工成（chéng）型方（fāng）法中的操作難易程度就能（néng）作出初步判斷。譬如（rú）在（zài）注射成型時，如果某一塑料熔體在溫度不大於其（qí）降解溫度且剪切速率為103s-的情（qíng）況下測（cè）得其表觀黏度為50~500Pa·s,則在注射過程中將不會發生困難。表觀黏度過大時，則塑料模的大小與設計就受到較大的限製，同時壓縮塑件很易出現缺陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生問題。