在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩（wěn）定性（xìng）、機（jī）台溫（wēn）度性等等，今天成（chéng）型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質（zhì）會（huì）有哪些（xiē）影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具（jù）溫度等。前兩種溫度主要影響（xiǎng）材料的塑化（huà）和流動，而後一種溫度主要是影響材料的流（liú）動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材（cái）料，由於來源或品牌不（bú）一樣，其（qí）流動（dòng）溫度（dù）及（jí）分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同類型（xíng）的注（zhù）射（shè）機（jī）內的（de）塑（sù）化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不（bú）相同。

2.噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度通常是略低於（yú）料筒的溫度的，這是（shì）為（wéi）了防（fáng）止熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而（ér）將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於（yú）早凝（níng）料注入模腔而影響製品的（de）性能（néng）。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具（jù）溫（wēn）度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構、性能要求，以及其它工（gōng）藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓（yā）力、模塑周期等）。

從以（yǐ）上內容來看，料筒溫度、噴嘴（zuǐ）溫度、模具（jù）溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要注意這些哦（ò）