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塑膠材料(liào)的種類及其(qí)特性,塑料材料有哪些性質

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:7091 發(fā)表時間:2023-10-26 15:04:17

塑料是以單體為原(yuán)料,通過加聚或(huò)縮聚反應聚合而成(chéng)的(de)高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介於纖維和橡膠(jiāo)之間,由(yóu)合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑(sù)料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分(fèn)子化合物。樹脂這(zhè)一名詞最初是由動植物分泌(mì)出(chū)的脂質而得名(míng),如鬆香、蟲膠等。樹脂約占塑(sù)料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決(jué)定於樹脂的本性,但添加劑也起(qǐ)著重要作用。有些塑料基本上是(shì)由(yóu)合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻(bō)璃等。

塑料可區分(fèn)為熱固性(xìng)與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,後者可以再重複生產。熱可(kě)塑性其物理延(yán)伸率較大,一般在50%~500%。在不同(tóng)延伸率下力不完(wán)全(quán)成(chéng)線性(xìng)變(biàn)化。

塑(sù)料(liào)根據應用特性,熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其連續使用溫度在100攝氏度以下,聚乙烯(PE)、聚氯(lǜ)乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)並稱四大通用塑(sù)料。

B、工程塑(sù)料一般指工作應力大(dà)於(yú)150MPa,連續工程(chéng)溫度超過(guò)150攝氏度以上的塑(sù)料。通常把聚酰(xiān)胺(尼龍PA)、聚碳酸脂(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和熱塑(sù)性聚酯(PBT)稱為五大工程塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中(zhōng)的用途,隨著技(jì)術的進步,對塑料改(gǎi)性(xìng)一直沒有(yǒu)停(tíng)止過(guò)研究。希望不遠的將來,塑料通過改(gǎi)性後的(de)可以有更廣泛的應用,甚至可代替(tì)鋼鐵等材料並對環境不再汙染

塑膠塑(sù)料模具廠家

下麵整理了一些常見的塑料材質及其應用特(tè)性:

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性:丙(bǐng)烯腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯的抗衝擊性和韌性;苯乙烯(xī)的高光澤性、易著色性和易加工性(xìng)

應用(yòng):ABS塑料在工業中應用極為廣泛。ABS注射製品(pǐn)常用來(lái)製作(zuò)殼(ké)體、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多為板材(cái)、棒材(cái)、管材等,可進(jìn)行熱壓、複合加工及(jí)製作模(mó)型。


2、ABS+PC——ABS加聚碳(tàn)

是由聚碳酸酯(polycarbonate)和(hé)丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合(hé)並的麵成的熱可塑性塑膠。

物理特性:綜合性能較好,衝(chōng)擊(jī)強度較高,化(huà)學穩(wěn)定性、電性能良(liáng)好;低溫時也具備高衝擊強(qiáng)度;較(jiào)高的熱變形溫度(80~125攝氏度);耐燃性(UL945VB)。

應(yīng)用:廣泛使用在汽車內部零件、商務(wù)機器、通信器(qì)件、家電用(yòng)品及照明設備上。


3、PC——聚碳酸酯(polycarbonate)

物理特性:無色透明,耐熱,抗(kàng)衝擊,阻燃,有良好的機械性能;耐磨性較差,一些用於易磨損(sǔn)的PC器件需要對表麵進行(háng)特殊工(gōng)藝處理。

應用:光碟、眼鏡片、水瓶、防彈玻璃、護目鏡、車頭燈罩等。


4、PMMA——聚甲基丙烯酸甲酯,又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性:收縮率(lǜ)0.4-0.7%;有極好的(de)透光性;機械強度較高,有(yǒu)一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕(jué)緣性能良好;但是表麵強度不夠,易擦毛。

應用:主要用於有一一定強度要求的透明結構件。如:透(tòu)明罩、照明器(qì)具、化裝板、按(àn)鍵,鏡片等。


5、PA——聚酰胺,俗稱尼龍,英文名稱(chēng)Polyamide(簡稱PA)

物理特(tè)性:結晶性(xìng)熱可塑性(xìng)塑料,有明顯(xiǎn)的熔點;具有吸水(shuǐ)性;具有高抗張強度;耐韌性、耐衝擊性;自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);低溫特性佳;具有(yǒu)自熄性。

應用:電子器件如連接器、卷線軸、定時器、開關殼座;汽車如散熱風扇(shàn)、門把、油箱蓋、進氣隔柵等;工業零件如(rú)座椅、紡(fǎng)織梭、踏板(bǎn)、滑輪等。


6、PVC——聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱PVC

物理特性:未加可塑劑前,PVC是非常堅硬(yìng)的,耐濕性佳(jiā)、可以被酮類、酯類溶劑分解(jiě);尺寸穩定性佳、耐侯(hóu)性佳;可(kě)輕(qīng)易調整軟硬度;耐化性差、耐溫性差、熱分解後會產生氯化氫,有毒性。

應用:主要用於(yú)薄板、膠膜、容器(qì)、人造皮、地板材(cái)料、收縮膜、管材、玩具等。


7、PP——聚丙烯

物理特性:一種無色、無臭、無毒、半透明固體(tǐ)物質。具有耐化學性、耐(nài)熱性、電絕緣性、高(gāo)強(qiáng)度機械性能和良好的高耐磨加(jiā)工性能等;不易接合、易氧化等。

應用:用於水管、膠膜、膠布、電線蔽護材(cái)料、容器、汽車保險杆、儀表(biǎo)板(bǎn)等。


8、POM——聚甲醛(POM),又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基,聚縮醛

物理特性:具有高的力學性能,如強(qiáng)度、模量、耐(nài)磨(mó)性、韌(rèn)性、耐(nài)疲勞性和抗蠕變性,還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可(kě)加工性,是五大通用工程塑料之一。

應用:廣泛用於製造各種滑動、轉動機械零件,做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈(liàn)環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗(chuāng)轉動機械,油泵軸承座和葉(yè)輪燃氣開關閥、電子開關零(líng)件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業(yè)噴(pēn)灌係統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音(yīn)像帶卷軸;溫控定時器;動力工具,庭(tíng)園整理工具零件(jiàn);另外可(kě)作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育(yù)用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件(jiàn)、打火機、拉鏈、扣環;醫(yī)療器械中的心髒起(qǐ)博器;人(rén)造心髒瓣膜、頂椎、假肢等。


9、PE——聚(jù)乙烯(polyethylene ,簡稱PE)

聚乙烯依聚(jù)合方法、分子量高(gāo)低(dī)、鏈結(jié)構之不同,分高密度聚乙烯(HDPE)、低密(mì)度聚(jù)乙烯(LDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)。

物理特性:無臭,無毒,手(shǒu)感似蠟,具有優良的耐(nài)低溫性能(最低使用(yòng)溫度可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐(nài)大多數酸(suān)堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的(de)酸)。常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小(xiǎo),電絕緣性優良。

應用:用作農膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建築材料(liào)、電線、電纜絕緣、塗層(céng)和合成紙等;


10、PS——聚苯乙烯係塑料

物理特性:a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性:增強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c、耐(nài)溶劑性:無應力開裂;

d、對水穩定性(xìng):遇水易分解(高溫、高濕環境(jìng)下使用需(xū)謹慎);

e、電氣性能:1、絕緣性能:優良(liáng)(潮濕、高(gāo)溫也能保持電性能穩定,是(shì)製造電子、電氣零件的理想材料);2、介電係數:3.0-3.2;3、耐電弧性:120s

f、成型加工性:普通(tōng)設備注塑或擠塑(sù)。由於結晶速度快,流動性好,模(mó)具溫(wēn)度也比其他工程塑(sù)料要(yào)求低。在加工薄(báo)壁製件(jiàn)時,僅需幾秒鍾,對大部件也隻要40-60s即可。

應用:a、電子電器:連接器、開(kāi)關零件、家用電器、配(pèi)件零件(jiàn)、小型電動罩蓋或(耐(nài)熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型(xíng)加工性);

b、汽車:1、外(wài)裝零件:主要有轉角格珊、發動機放(fàng)熱孔罩(zhào)等;2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器(qì)支架和控製係統閥;3、汽車電器零件(jiàn):汽車(chē)點火線圈絞管和各種電器連接器等。

c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零(líng)件以及大(dà)量的(de)齒輪(lún)、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零(líng)件(有耐熱、阻燃要求)

上(shàng)述塑料材(cái)料的(de)成型加工是指由合成(chéng)樹(shù)脂製造廠製造的聚(jù)合物製成最終塑料製品的過程。加工方法(通常稱為塑料的一次加工)包括(kuò)壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成(chéng)型)、吹塑(中空成型)、壓延等。

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