優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是（shì）品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解“注塑模具如（rú）何規（guī）範操作才能保障產品質量？”

1、產（chǎn）品試模時，需（xū）參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板需（xū）經QC(質量檢測人員)檢（jiǎn）查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前（qián）必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要（yào）求、質量要求、加工要求、包裝要求（qiú）及注意事項，嚴禁（jìn）在不熟悉產（chǎn）品質（zhì）量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴（yán）格按機位“作業指導（dǎo）書”的要求（qiú）去操作和控製產品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作（zuò）工需按要求對（duì）每（měi）個注塑模（mó）具產品的外觀質量進行自（zì）檢（jiǎn），每30min對照（zhào）一次樣品，對其內部（bù）結構進行認真檢（jiǎn）查（chá），留意是否有斷（duàn）柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即（jí）停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔（jié），產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於（yú）台麵上，且（qiě）工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中（zhōng）取（qǔ）出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞（zhuàng），防止碰傷或刮（guā）傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口（kǒu）位應剪平，勿剪傷或批傷產品（pǐn）。產（chǎn）品周邊輕（qīng）微批鋒用（yòng）銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要（yào）均勻一致，防止碰（pèng）傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品（pǐn）內有不良品時，應予（yǔ）以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處（chù）理。