如何有效提高模具加工精度的方法

提高（gāo）模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方（fāng）法。

有效提高加（jiā）工精度的方法，大（dà）致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內應力引起的變形、測量誤差等均屬（shǔ）於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進（jìn）行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解決。對（duì）於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具（jù）有成形表麵的零件加工，則（zé）主要是如何減少成形（xíng）刀具形狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在（zài）查明產生加工誤差的主要因（yīn）素之後，設法消除（chú）或減少這（zhè）些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原（yuán）始誤差是（shì）負值時人為的誤差就取正值，反（fǎn）之，取（qǔ）負值，並盡（jìn）量使兩者大小相（xiàng）等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達（dá）到減少加工誤差（chà），提高加工精度的目的。

3. 轉移原（yuán）始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等（děng）。誤（wù）差轉（zhuǎn）移法的實例（lì）很多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工（gōng）中，由於毛坯或上道工序誤差的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者（zhě）由於工件材料性能改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後，把原來的（de）切削（xuē）加工工序取（qǔ）消)，引起原始誤差（chà）發生較大的變化。解決這個（gè）問題，是采用分組調整均分誤差的辦法（fǎ）。這種辦法（fǎ）的實質就（jiù）是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來（lái）的1/n，然（rán）後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采（cǎi）用研磨工藝。研具本身並不要求具有（yǒu）高精度，但（dàn）它能（néng）在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高（gāo）點逐（zhú）漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種（zhǒng）表麵間的摩擦和磨損的過程（chéng），就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝（zhuāng）配中，有些精度（dù）問題牽涉到零件（jiàn）或部件間的相互（hù）關係，相當複雜，如果一味地提高（gāo）零、部件（jiàn）本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很（hěn）方便地解決看起來非常困難的精度（dù）問題。就地加工法在機械（xiè）零（líng）件（jiàn）加工中常用來作為（wéi）保證（zhèng）零件（jiàn）加工精度的有（yǒu）效措施。