注塑模具鑲塊設（shè）計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在（zài）成型受（shòu）力時（shí）不變形,必須保（bǎo）證有足夠的強度和剛性。

②注塑模具（jù）要求鑲塊設計（jì）成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成（chéng）型磨削（xuē）的要求設計拚（pīn）塊,應盡（jìn）量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的（de）形狀。

③注塑模具在設計成型部分鑲拚（pīn）結構時（shí）,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足（zú）夠剛性等問

題。與此同（tóng）時,從加工製造的（de）角度出發,也（yě）必須顧及（jí）加（jiā）工設備和加工技術（shù）的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模（mó）具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進（jìn）行維修的鑲拚（pīn）結（jié）構,如必須（xū）使用單獨的拚塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑（sù）模具鑲塊設計要采（cǎi）用便於裝配（pèi）和拆卸的鑲拚結構。考慮排氣效果的鑲塊設（shè）計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布（bù）局位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定（dìng）鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時（shí）,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深度大（dà）於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據製（zhì）品的投影（yǐng）麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具（jù）鑲塊為（wéi）整體（tǐ）嵌（qiàn）入式的,配合精度鑲件采用楔（xiē）緊（jǐn）塊的裝配,