模具的作用（yòng）與組成
　　
　　模具作為注塑工廠（chǎng）的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀光潔度。模具的材（cái）料為鋼材，一般由前模（mó）/後模（mó）組成。
　　
　　模具的（de）保護（hù）
　　
　　由於模具（jù）具有專一性（xìng）精密性易損性等（děng）特性因此進行模具的安全保護至（zhì）關重要，總體歸納有以下幾（jǐ）個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機（jī）模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造（zào）成（chéng）的生鏽現象（xiàng）。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而（ér）造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防（fáng）止模具因缺（quē）少拉杆/墊圈等零件而造成模（mó）具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠（qiàn）壓：防止模（mó）具因低壓保護壓力過大（dà）造成（chéng）的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺（quē）少輔件造（zào）成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都（dōu）是因此（cǐ）原因造成的，而模具的維（wéi）修費用一（yī）般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益（yì）。　
　　
　　為了防止（zhǐ）模具損壞造成的生產延誤，以及高（gāo）昂的維修費用，同時也為了更好的節省（shěng）人工資源，視覺龍科技經過（guò）不斷的研究與改進（jìn），采用機器視覺技術開發出了一（yī）款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項（xiàng）：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量（liàng）脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等（děng）部位的水分（fèn）與雜物（wù），並噴灑模具防鏽劑（jì）和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損（sǔn），潤滑劑變質，漏水，塑膠料的（de）壓傷等問題，需要進（jìn）行模具保養。
　　
　　模具日常（cháng）保養一（yī）般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他（tā）需要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專（zhuān）業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業（yè）的測試保護。