嵌件注塑成型技術的特點都（dōu）有哪些呢？
嵌件（jiàn）成（chéng）型（insertmolding）指在模具內（nèi）裝入預先準備的異材質嵌件後（hòu）注（zhù）入樹（shù）脂，熔融（róng）的材料與嵌件接（jiē）合固化，製成（chéng）一體化（huà）產品的成型（xíng）工法（fǎ）。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本（běn）質上是相同（tóng）的。其特點如下：
1.樹脂（zhī）的易成型性、彎曲性與金屬的剛（gāng）性（xìng）、強度（dù）及（jí）耐熱性（xìng）的相互組合補充可結實地製成複雜精巧的金屬塑（sù）料一體化產品。
2.特別是利（lì）用了樹脂（zhī）的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的基本機（jī）能。
3.多個嵌件的事（shì）前（qián）成型組合，使得產品單元組合的後（hòu）工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電（diàn）氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上（shàng）的彎曲彈性成型品，通過基體上注（zhù）塑成型（xíng）製成（chéng）一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化（huà）組（zǔ）合更容易。
6.因為是熔（róng）融的材（cái）料與金屬嵌件的接合，與壓入成（chéng）型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄（zhǎi），複合產品成型的可（kě）靠性（xìng）更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即（jí）是對於易変形破（pò）損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造（zào），嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過（guò）去芯孔處（chù）理，也可（kě）製成帯（dài）有中空（kōng）凹槽的產品。
10.立式注塑機（jī）與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現自動化生產。

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