a. 材料烘幹不徹底或材（cái）料受（shòu）潮

b. 預塑速度 (螺杆轉速) 太快

c. 噴嘴溫度太高（gāo）

d. 不（bú）好的（de）回料 (粉（fěn）狀)

e. 回吸量不夠

f. 噴嘴接觸力（lì）不足

g. 噴嘴與模具澆口套尺寸不匹配

h. 噴（pēn）嘴接觸（chù）表麵髒 (造成表（biǎo）麵不平)

預塑不穩

a. 回料比不合理或不穩定

b. 背壓太低

c. 長料杆架橋

d. 材料（liào）受潮

e. 下（xià）料處（chù）溫度不合理（太高）

飛邊

a. 參數設置不（bú）準確 (轉壓點（diǎn）太低，保壓太高，射速（sù）太快，溫度 太高)

b. 模具髒

c. 鎖模力不足

d. 模具問題（損壞）

e. 設備問題（壓力不穩）

f. 噴（pēn）嘴溫度過低（dī）

g. 塑化不均（長料杆（gǎn），螺杆轉速過快，背壓太低等）造成冷料

h. 回吸太小造成（chéng）止回閥關閉（bì）不穩定

充模不（bú）足

a. 參數設置不準確 (轉壓（yā）點太高，保壓太低，射速太慢，溫度 太低)

b. 模（mó）具髒

c. 噴（pēn）嘴溫度過（guò）低, 結構（gòu）不（bú）合理

d. 止回閥或料筒損壞

e. 澆口（kǒu）, 流道尺寸太（tài）小

f. 不幹淨的回（huí）料 (含雜（zá）料)

g. 材料受潮

h.設備問題(壓力（lì）不足)

I. 射台沒對準

h. 回吸太小造成（chéng）止回閥關閉不穩定

不（bú）時充模不足

a. 射速太（tài）低（特別是PA, POM）

b. 對大產品，熔體溫（wēn）度不夠

c. 塑化不均（背壓太低，轉速太快）

d. 噴嘴溫度不夠

e. 止（zhǐ）回閥或料筒損壞

f. 雜質

g. 模具髒

h. 材料烘幹（gàn）不徹（chè）底或（huò）材料受（shòu）潮

I. 射台沒（méi）對準

h. 回吸（xī）太小（xiǎo）造成止回閥關（guān）閉不穩定

焦斑

a. 模具髒

b. 參數（shù）設置不準（zhǔn）確 (射（shè）速太快)

c. 材料烘幹不（bú）徹底（dǐ）或材料受（shòu）潮

d. 鎖模力太大

e. 模（mó）具（jù）問題 (排氣不暢)

f. 回吸量太大

g. 料筒與二接（jiē）頭處不密封

凹陷

a. 澆口, 流道尺寸太小

b. 噴嘴口太小

c. 參數設置不準確（保壓太（tài）低，保壓時間太短（duǎn），轉壓點太高，料溫或模溫太高）

d. 塑化不均（背壓（yā）太低，轉速太快）

e. 對大產品（pǐn），熔體溫度不夠

d. 止回閥或料筒損壞

e. 射台沒（méi）對準

產（chǎn）品變形（xíng）

a. 錯誤的水道連接

b. 產品擠壓

c. 產品頂出不均

d. 冷卻時（shí）間不夠

e. 射速（sù）太低

f. 壓力太大造成粘模

g. 塑化（huà）不均造成內應（yīng）力

h. 模具溫度分布不均

尺寸不穩

a. 參數（shù）控製不穩 (模溫, 料溫，保壓太低或太高, 冷卻時間)

b. 回料比不合理或不穩定

c. 止回閥或料（liào）筒損壞

d. 回吸太小造成（chéng）止回閥關閉不穩（wěn）定（dìng）

重量（liàng）不穩定

a. 參數（shù）設置不準確 (模溫, 料溫，保壓太低或太高（gāo）, 冷卻時間，保 壓時間不（bú）夠)

b. 噴嘴溫度太低

c. 保壓時間太短

d. 止回閥或料筒損壞

e. 回料比不（bú）穩定

f. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

產品（pǐn）易斷裂

a. 熔體（tǐ）溫度太高或太低

b. 材料濕

c. 射速太（tài）低或太高

d. 模具溫度太高或太低（dī）

e. 熔接痕

f. 雜質

g. 塑化不均（背壓太低，轉速太快，回料長料杆）

h. 模具（jù）銳邊

i. 不穩（wěn）定回料比

熔接痕

a. 射速太慢

b. 熔體溫度太低（dī）

c. 模具（jù）溫（wēn）度太低

d. 排氣不暢

d. 色母；塑化（huà）不均（jun1）

e.模具，產品設計不合理

表皮分（fèn）層

a. 材料潮濕（shī）

b. 雜料

c.色母（mǔ）有問題

d.射速（sù）太快