精密注塑成型主要特點有：

1、製件的（de）尺（chǐ）寸精（jīng）度高，公差範（fàn）圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

2、製品重複精度高

主要表現在（zài）製件重量偏差小重量（liàng）偏差通常（cháng）在0.7％以下

3、模具的材料要好，剛性足，型（xíng）腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位（wèi）精度高

4、采用精密注（zhù）射機設備

5、采用精密注射成型工藝精確控製模具溫度、成型周期、製（zhì）件重量、成型生（shēng）產工藝

6、選擇適應精密注射成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或碳纖的工（gōng）程材料等

精密注塑成型主要因素

要注塑出精密的塑料製品，材料的選擇、模具設計和加工（gōng）、注射成型工藝、成型人（rén）員的（de）技術水平以及精密注塑成型機這（zhè）五大因（yīn）素缺（quē）一不可。精密塑膠製件（jiàn）的精度包括尺寸（cùn）精度、形位精度和表麵精度分別對應尺寸公差、形位公（gōng）差（chà）和表麵粗糙（cāo）度其中（zhōng）尺寸精度是塑膠製件重要的製造和使用質量指（zhǐ）標。