模具鋼材如何（hé）變成模具，主要通（tōng）過機床加工，雕刻機加工，電脈衝（chōng）加工，專業模具師傅（fù）處理加工，最後才進行試模這幾個步驟。

所謂機床加工（gōng），就是（shì）把（bǎ）模（mó）具鋼材加工成三維數據，這時候模具加工進行的是粗加工，外表看（kàn）起來還是坑坑窪窪的，為什麽要進行著粗加工，主要是（shì）減少後（hòu）麵雕刻機所花費的時候。

後麵的（de）雕（diāo）刻機加工，主要是對粗加工後的模（mó）具鋼材進（jìn）行再次加工，這時候加工比（bǐ）較細，花的時（shí）候也（yě）比較長，具體還要看（kàn）雕刻機的質量和工人編程的能力。

再後來是電脈衝加工，所謂的電脈衝加（jiā）工，就是對雕刻機加工加工不到的地方（fāng）再次進行加工。各個角落和較深地方進行二次加工。

最後通過專業模具師傅的打頂杆，做螺（luó）紋，打導（dǎo）柱等各種手工的活來保證模具注塑時候的各種（zhǒng）流暢。減少以後（hòu）修模的次數（shù），最（zuì）後（hòu）進行試模。

以上幾個基本上是做模具的時候最常見（jiàn）的加工工藝