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注塑模具（jù）熱流道噴嘴（zuǐ）尺寸和澆口的（de）直徑

09-12 / 2018

噴嘴澆口尺寸設計。在熱流道係統元件的所有（yǒu）幾何特征中,澆口尺寸對製品（pǐn）質量的影（yǐng）響最大。噴嘴尺寸的（de）大小和澆口的直徑,需要根據熔料的流（liú）動性及製品的尺寸大小（xiǎo）、壁厚情況確定。
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注塑模具要防（fáng）止噴嘴的熔料流延、降（jiàng）解（jiě）

09-12 / 2018

噴嘴與熱流道之間要保證無泄漏。噴嘴與（yǔ）型腔板的裝配尺寸公差必（bì）須（xū）符合設計要求,特0.05mm壓縮餘量（liàng）別（bié）是敞開（kāi）式噴（pēn）嘴。
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注塑模具要考慮噴嘴的軸向熱膨脹

09-12 / 2018

在設計熱流道模具,確定噴嘴的裝配尺寸時,需要考慮噴嘴的軸向熱膨脹。有兩種方法,一種方法是按鋼的熱膨脹係數計算好熱膨（péng）脹尺寸。
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注塑模具（jù）要考慮流道板（bǎn）的熱膨脹,噴嘴會（huì）產生中心錯位

09-12 / 2018

熱流道模具在工作時,熱流道板和（hé）型腔板之間溫差較大（dà）(200~300℃和60~80℃)。因此流道板熱膨脹值與定模進料孔會產生錯位的偏心距。偏心距要事先（xiān）給予計算調整,設計時要（yào）考慮流道板的膨脹量,噴嘴需要有一定的避空間隙。
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注塑模具溫度控製和熱（rè）平衡

09-12 / 2018

熱流（liú）道係統必須是熱（rè）平衡狀（zhuàng）態,理想（xiǎng）狀態下（xià）熱流道係統將是（shì）個等溫狀態（tài）。熱流道係統的控製必須保（bǎo）持（chí）對所需溫度偏差最小,需要以（yǐ）下幾方麵來滿足條件（jiàn）
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注塑模具（jù）要求熱流道的熔料平衡充填模具

09-11 / 2018

熱流道的噴嘴型式選擇、點數設計要正確合理。根據模流分析正確（què）選擇澆口的位置（zhì）和點數及（jí）澆口尺寸、噴嘴（zuǐ）的類型(在不（bú）影響（xiǎng）製品質量的（de）前提下,考慮經濟性)及澆口尺寸,確定流道（dào）板的形狀,使熔（róng）料在相等壓力下以相同的溫（wēn）度和速率輸送至每個型腔(或部位)。這樣就保證了同時（shí）充滿所（suǒ）有型腔,並便於以同樣一段時（shí）間傳遞（dì）保壓壓力。
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注塑模具須有CAE模（mó）流分析報告

09-11 / 2018

要求有熱流道板的模具（jù）,將具有一個（gè）關於製品冷卻（què）、變形、翹（qiào）曲情況以及熔體進入型腔壓力情況的CAE模流分析報告。對多型腔模具,要求熔料在相等壓力下以相同的溫度和速率輸送至各個型腔。這樣就保證了同時充滿所有型腔,並便於以同樣一段時間（jiān）傳遞保壓壓力。
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熱（rè）流道注塑模具設計要點

09-11 / 2018

有很（hěn）多模具企業的熱流道設計依靠熱（rè）流道供應商完成,告知供應商模具有關信息(製品的3D造型、模板（bǎn）的有關尺寸、塑（sù）料種類、噴嘴形式、點數等)。但作為模（mó）具供應商最好能自己知道流道模具的設計要點和具體要求,不能依賴熱流道供應商,避免（miǎn）熱流道設計存在著問題。
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