塑膠工業迄（qì）今已有120年的開展前（qián）史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人（rén）類工作日子的方方麵麵中，從機械、電子（zǐ）、轎車、信（xìn）息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托（tuō）模具加工成型，所以模具作為資料成型（xíng）加工中的重（chóng）要的一種工藝配備在整個塑膠工業前史開展的長河（hé）中扮演著（zhe）無足輕重的角色，因而又常有“工業之母”的美譽（yù）。

  雖然塑膠工業已開展一個多世紀，而（ér）我國的（de）塑膠模（mó）具工業開展起（qǐ）步較晚，但走運的（de）是做為後起之秀國內塑膠工業呈現出井噴式（shì）開展速度。具體來說，我國模具規劃與製作技能（néng）的開展經曆了手工作坊（fāng）製作的萌芽階段、工業化出產的快速開展及產品競賽階段和現代化出產的品牌競賽階段。
  特別是近年來，跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及（jí）機械職業等的高速開展，模具（jù）職業完結了迅猛開展。

目前我國模具出產（chǎn）總（zǒng）量已然位居世界前列，模具出產企業很多（duō）。但模具規（guī）劃整體製作水平仍舊落（luò）後德、美（měi）等先進國家，

具體表現為：技能含量低的模具已供（gòng）過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠（yuǎn）不（bú）能滿意（yì）國民經濟開（kāi）展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電（diàn）子接插件等電子產品（pǐn）模具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎候世界高端模具挑戰，我（wǒ）國模具職業近幾年來不斷提升技能（néng）水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體（tǐ）化技能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管（guǎn）理技能（néng），以及高速加工、快（kuài）速（sù）成型、虛擬仿真、機器人技能、智能製（zhì）作（zuò）及網絡技（jì）能等許多高新技能，經過各種質量體（tǐ）係認證的企（qǐ）業也逐步增（zēng）多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現（xiàn）出5大開展趨勢：
    
     1.模具（jù）精度要（yào）求更高

     跟著日子和出產水平（píng）的不斷提升，關於產品結構的要求也在（zài）不斷提高（gāo），這要求模具相同具有更高的觀賞性和（hé）更精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式，對（duì）操作員（yuán）的個（gè）人技能依賴性高、使用刀（dāo）具繁多且複雜，加工周期也比較長，現（xiàn）已不能滿意塑膠模具製作（zuò）要（yào）求（qiú）。因而，高精密立體型結構模具將成為新的增加需（xū）求點，未來模具的（de）開展將朝著精密、立（lì）體、高效、快速等方向開展。

     2.更（gèng）高（gāo）的塑（sù）膠模具使（shǐ）用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具的一個重要參（cān）數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使用壽命在100萬次塑膠（jiāo）周期（qī）以上，而關於要求更高的產（chǎn）品，能夠挑選質量更高的進口鋼材進行出（chū）產，可是其資料本錢和加工本錢也相應升高（gāo）。

     3.模具製作（zuò）周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度（dù）飛快，怎麽令產品更（gèng）快更好的出現在消費者麵（miàn）前，是企業製勝的要害。所以要求產品從規（guī）劃到成品輸出控製在極短（duǎn）的時刻周期內；而且，許多（duō）產品都（dōu）是由多種結構和資料組合組裝而成，往往要求塑（sù）料件能在很短時刻內規（guī）劃完結並高效成型，從而使（shǐ）塑膠模具製作周期縮短，此時就要求更高的出產工藝和出產（chǎn）功率（lǜ）來滿意整個出產需（xū）求。

     4.規劃和製作分工更清晰（xī）

   目前國內現已形（xíng）成了詳盡和專業的塑膠（jiāo）模具規劃、製作（zuò）分工合作（zuò）方（fāng）式。由企業提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建模之後提出規劃（huá）計劃，在計劃確定之後轉由專業（yè）模具開發公司進行模具製作，製作完結的模具（jù）更轉由塑膠（jiāo）加工廠進（jìn）行產（chǎn）品塑膠出產。而這些環節現已專業化和規模化，不局限於本地，而經過（guò）專業的產業鏈就能夠完結，製（zhì）作（zuò）特色（sè）呈異地化和更詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具通常隻需求製（zhì）作一套或（huò）幾套就能夠滿意出產要（yào）求，屬於（yú）單品出產，可是組成模（mó）具的配件卻十分多，從最大的模架（jià）到最小的頂針，都是至關重要的（de），每一個（gè）配件都影響著終究的產質量量，因而每一個配件的（de）質量都有必要達到十分高的精密度和質量要求。因而，關於配件的（de）細分化（huà）和專業化出產要求隨之（zhī）提升，隻要（yào）專心（xīn）專業才（cái）幹完結更高質量的產品出產，以往多而雜的工業方式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要（yào）專心於某一產品的企（qǐ）業才幹有更好的開（kāi）展。

  麵（miàn）臨國外先進（jìn）技能與高質量製（zhì）品的挑戰（zhàn），中（zhōng）國塑膠（jiāo）模具職業（yè）應該不斷加大塑料資料與注塑工藝的研發力度（dù），加速資源整（zhěng）合向園區化開展，而且模具試模成果檢驗等工裝水（shuǐ）平（píng）有必（bì）要趕（gǎn）快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮（suō）短與世界先（xiān）進水準的距離。

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