在生產（chǎn）模具時候為了提高塑料模（mó）具（jù）的質量，最（zuì）大限（xiàn）度減（jiǎn）少模（mó）具質量問題投（tóu）訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見（jiàn）問題（tí）進行總結、歸納，並建（jiàn）立標準，按要求執行。根據（jù）我們的（de）生產（chǎn）經驗，我們把生產標準（zhǔn）模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之（zhī）間需要（yào）做撬模坑；大於2020的模胚（pēi）所有模板包括頂針板（bǎn）間都（dōu）要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經（jīng）同意不得有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍（wéi）必須要（yào）在適當的位置開排（pái）氣槽，排氣槽（cáo）規格請參考模（mó）具設計手冊（cè）；

6. 盡可能避免使用打磨機在（zài）模具上打磨（mó），如果非要用打磨（mó）機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加（jiā）工紋路(線切割（gē），銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程（chéng）中正式確認的技術要求進行采購。必須（xū）提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提供（gòng）熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前（qián）後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底麵（miàn）或者側（cè）麵加工一個（gè）腰圓（yuán）形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行（háng）位，推塊（kuài），鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等（děng），具體需要（yào）按照各個（gè）項目（mù）的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條（tiáo），耐磨板必（bì）須使用耐磨硬（yìng）料，需要（yào）加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導（dǎo）柱尾（wěi）部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行（háng）位上有兩支或者兩支以上斜導（dǎo）柱的（de），斜導柱的（de）長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬（yìng）料。斜頂（dǐng）必須加工油槽（cáo），斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在（zài）所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對（duì）應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做（zuò）成“d”型（xíng）或者采用（yòng）防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者（zhě）其它正（zhèng）式通知的模具技術（shù）要求；

17. 加（jiā）工（gōng）運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈（quān）要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合（hé）圖紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要（yào）磨平，小模預（yù）壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭（tóu）形式和（hé）位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的（de）模圖（tú），水嘴沉（chén）頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不（bú）得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪（wāi）扭；

24. 模（mó）具需要在（zài）四邊（biān）安裝邊鎖(直（zhí）身鎖)。如果（guǒ）不能安裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸（jù）掉。螺絲（sī）有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角（jiǎo），以免刮傷（shāng）電線（xiàn）；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵（miàn）板側邊；

28. 模具（jù）移交驗收：需要配合模具工程師（shī）按“模（mó）具（jù）檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵（miàn）在製造過程（chéng）中，需要注意（yì）保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需（xū）要噴上白色/或無色防鏽（xiù）劑，所有模具表麵必須清洗幹（gàn）淨，然後打上黃油（yóu）。

標（biāo）題：注塑模具標準化做模的30點要求 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1112.html

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