塑膠模具注塑（sù）製品變形（xíng）、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於（yú）塑料成型時流動（dòng）方向的收縮（suō）率比（bǐ）垂直方向的大，使製件各向收（shōu）縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內部殘（cán）留有較大的內應力而引起翹曲，以下是有關塑膠模具注塑製品翹曲（qǔ）和扭曲的原因及解決辦法。
1、冷卻不充（chōng）分或不（bú）均勻造成
    在（zài）未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以未充分（fèn）冷卻（què）就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分冷卻，等完（wán）全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫（wēn）度、延長（zhǎng）冷（lěng）卻時間。
2、由成型應變引（yǐn）起
    成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流（liú）動（dòng）條件等均可減小收縮率在方向上的差值。
3、頂杆造成
    有的製件的脫模性不良，采用頂杆強行（háng）脫模而造成變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具（jù）的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。
4、 矯（jiǎo）正製品翹（qiào）曲的方法
    從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的（de）辦法就把要矯（jiǎo）正（zhèng）的製品放在（zài）矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量（liàng）同所放的位置（zhì）。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製（zhì）品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注（zhù）意熱水的溫度（dù）不能太（tài）高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題（tí）：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲（qǔ）的原因及解決辦法 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1138.html

*本站（zhàn）所有相關（guān）知識僅供大（dà）家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具_塑膠注塑_深圳（zhèn）塑（sù）膠模具廠