近年來，隨著塑料工業的（de）飛速發展和工程塑料（liào）在強度（dù）和（hé）精度等方麵的不斷提高（gāo）。塑（sù）膠模具注塑加工成型是注塑成型（xíng）的其中的一個環節，滿足（zú）注塑成型的條需要（yào）滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五（wǔ）個要素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控（kòng）製。

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模（mó）具廠（chǎng）商接觸有三個好（hǎo）處：

1、可以保證規劃（huá）的產品有（yǒu）好的成形工藝，不（bú）會因零件（jiàn）難以加工而修正定（dìng）型規劃（huá）。

2、模具製作方可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

3、製作（zuò）高質量塑膠模具（jù），隻要供需雙方（fāng）緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據（jù）零件資料（liào）、物理化（huà）學功能（néng）、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求（qiú），還需運（yùn）用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因（yīn）為成型（xíng）時有（yǒu）特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝（yì）。

4、製作廠（chǎng）家應具有數控、電火花（huā）、線切割機床及（jí）數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是（shì）否有壓邊組織（zhī），甚（shèn）至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具（jù）保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有（yǒu）和把握的。在挑選協作廠（chǎng）家（jiā）時一定要了解它（tā）的加（jiā）工能力，不光看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及（jí）技能力量。

7、對同一套模具，不同（tóng）廠家（jiā）報價有時有很大差距。你不（bú）該支付高於模具價（jià）值費用，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同，要在事（shì）務中取得合（hé）理的（de）贏利。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是費事的開始。用戶須（xū）從自身要求出（chū）發，全（quán）麵衡量。

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