深圳塑膠工廠對模具產品質量等級不一樣，價格也是相差甚遠，造成模具質（zhì）量（liàng）差別的，主要（yào）是模具（jù）的壽命，注塑成型（xíng）的產品質量，鋼材的質量等等，其中（zhōng）有一（yī）條是模具業經常碰到的，就是（shì）塑膠模（mó）具在使用生（shēng）產中會容易斷裂（liè）。究竟是什麽原因造成塑膠模具斷裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確保產品質量（liàng）？

首（shǒu）先，適當減少太脆的料（liào）一起混合，多增加些ABS的新料。雖（suī）然成（chéng）本增加了，但可以提高質量和（hé）產量！效果是一樣的。應根據製件大小、形（xíng）狀特（tè）點和材（cái）質製定正確的熱處理上（shàng）藝規範，合理選擇加熱速（sù）度、溫度、時間；

其次，運用回火裂紋的防（fáng）止方法：回（huí）火裂紋是指淬火鋼馬（mǎ）氏件組織（zhī）處於膨脹狀態，在回（huí）火時首（shǒu）先在大約100℃時產生收縮，此（cǐ）時（shí）如急速加熱淬火件，則零件表麵產生（shēng）收縮，而內部（bù）處於膨脹狀態，導致開裂。防止這種開裂發生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱（rè）。回（huí）火急冷同樣也產生回火裂紋，這是因（yīn）淬火組織中的殘餘奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態，防（fáng）止這種開裂的方法是從回火溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具（jù）製品的角度（dù）出發，同時也是著重塑膠模具本身。

最後，要（yào）想塑膠模具（jù）質（zhì）量過關，模具鋼材質量首先要（yào）過關，所以深圳塑膠工廠在選材料方麵就必須下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材（cái）質（zhì）量就很差的，那再好的技術也不能把它加工的好，材料才（cái）是質量（liàng）的本身，就好比烹飪（rèn），也是講（jiǎng）食材。

1、頂出（chū）杆離得太遠或頂杆直（zhí）徑太小，深圳塑膠工（gōng）廠建（jiàn）議在角麵的根部加扁頂針；

2、角處的膠位太薄，大致就是（shì）這4個問題引起的。那如何來防止塑膠模具斷（duàn）裂（liè）呢？

3、四（sì）個角部沒有圓弧過（guò）渡，存在（zài）應力；

4、拔模角度小，表麵粗糙（cāo），末拋順；

 針（zhēn）對上麵的問題（tí），深圳塑膠工廠可以進行相應的防止措（cuò）施。模具斷（duàn）裂的原因可以從（cóng）幾點分析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心（xīn）進膠遠，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而導致開裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該如何防止模（mó）具斷裂，確保產品質量？ 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1329.html

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