注塑模具是一（yī）種（zhǒng）生產塑膠製（zhì）品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具（jù）。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部（bù）件。模（mó）具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射（shè）機的（de）類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一（yī）致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。具體指將受（shòu）熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的（de）部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射（shè）機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件（jiàn）、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件（jiàn）等部分（fèn）組成。製造材料通常采用塑料模具鋼（gāng）模（mó）塊，常（cháng）用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射（shè）成型加工方式通常隻（zhī）適用於熱塑料品的製品（pǐn）生（shēng）產，用注射成型工藝生產（chǎn）的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生（shēng）活日用品（pǐn）到各類複雜的機（jī）械，電器、交通工（gōng）具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的（de）一種（zhǒng）加工方法

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