冷料道注塑模具

注塑模具的料道（dào）中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具（jù）是無流道模具（jù）的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑（sù）模具適用（yòng）於熱固性（xìng）塑料（liào）。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的（de）無（wú）流道（dào）凝料注射模就具有更大的實（shí）用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統（tǒng），料（liào）筒和噴嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分（fèn）為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其（qí）與流道低（dī）溫區之間的絕熱是溫（wēn）度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板（bǎn）上有分型麵，並備有啟閉鎖扣（kòu）。

高光良注塑模具

多點澆口（kǒu）的（de）注塑模具，在注塑成（chéng）型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷（lěng）料熔合處（chù），會產生拚縫線即熔接痕。為了滿（mǎn）足成型製品的表麵（miàn）高質量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶（jīng）電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型（xíng）。此（cǐ）模具的特點是（shì）在注射（shè）成（chéng）型時，把模具（jù）的動、定模升（shēng）溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把模具的動、定（dìng）模迅速冷卻，保壓，取（qǔ）件，然後再把動、定模升溫（wēn），這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。

標題：按注塑模具的澆注（zhù）係（xì）統特征分類 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1440.html

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