1.電火花加工產生（shēng）應（yīng）力。模（mó）具表麵產生一（yī）層富集電（diàn）極元素（sù）和（hé）電介質元素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂（liè）紋,有應（yīng）力。電火（huǒ）花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白亮層（céng）減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線（xiàn）對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可（kě）采（cǎi）取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚（hòu）度每（měi）25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。

標題：在塑料模具加工製造（zào）過程中所產生的（de）應（yīng）力 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1450.html

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文章關鍵詞：在塑（sù）料模具加工製造過程中所產生的應力