氣泡是常見的問題，它是指空（kōng）氣被困在行腔內（nèi）而（ér）使製（zhì）件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內（nèi）的氣體不能被及時排出，易導致出現表（biǎo）麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑（hēi）點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這（zhè）這（zhè）引起（qǐ）這現象是塑膠過熱分解或（huò）塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或（huò）易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件（jiàn）在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂（liè），降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能（néng）下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置（zhì）不（bú）對、澆口和（hé）流道係統設置不恰當等。焦（jiāo）痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致（zhì）在（zài）流動最末斷（duàn）產生（shēng）燒黑現象。分層起皮是製（zhì）品表麵能被一層一層的剝離。產生這一（yī）症狀的原因是混入不（bú）相容的其他高分子聚合物、成型時使用（yòng）過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過多等。流（liú）痕是指在澆口附近（jìn）呈波浪狀的表麵（miàn）缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度（dù）過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。

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文章（zhāng）關（guān）鍵詞：塑膠模具加工過程（chéng）中常見的一（yī）些問題