1、料筒溫度：注射模塑過程需要（yào）控製（zhì）的溫度（dù）有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具（jù）溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的（de）塑化和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響塑料的（de）流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流（liú）動溫度，同一種塑料，由於來（lái）源或牌號不同，其流動溫度及分（fèn）解溫度是（shì）有差別的，這（zhè）是由於平均分子量和（hé）分子量（liàng）分布不同所致（zhì），塑料在不同（tóng）類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度（dù）：噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度通常是略低（dī）於料筒至高溫度的，這是（shì）為了防止（zhǐ）熔料在直通式噴（pēn）嘴可能發（fā）生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成（chéng）熔料的早凝（níng）而將噴（pēn）嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製（zhì）品的性能。

3、模具溫（wēn）度：模具溫度對（duì）製品的內在性能和表觀質量影響很大。模（mó）具溫度的高（gāo）低決（jué）定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性能要求，以及其它工藝條件（jiàn）（熔料溫度、注射速度（dù）及（jí）注射（shè）壓力、模塑周（zhōu）期等）。

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