（1）筒、螺杆磨損或橡膠頭和圍裙有死角的物質流，它是用熱（rè）分解有很長的一段時（shí）間。

 

（2）如果加熱係統失控，造成溫度太高，分解，檢（jiǎn）查是否有與加熱元件，如熱電偶和加熱線圈的任（rèn）何問（wèn）題。螺杆設（shè）計不合理，造成分解（jiě）或容易帶進空氣。

 

模具方麵

 

（1）排氣不良。

 

（2）運動員的摩擦阻（zǔ）力的（de）大門，在模具型腔大，造（zào）成局部過熱（rè）而分解。

 

（3）各腔分布不均（jun1）衡和不合理的（de）冷卻係統（tǒng）會導致熱不平衡（héng）和局部過（guò）熱或氣道梗阻。

 

（4）冷卻通道漏水進入腔。

 

塑料方麵

 

（1）塑料有一個較大的濕度（dù），以及添加再生材料（liào）比重過大或含有有害廢料（廢料易（yì）分（fèn）解），應充分幹燥，塑料、紙屑應該被（bèi）淘汰。

 

（2）水分吸收大氣中的水分吸收或著色（sè）劑，所以染色劑應幹燥。最好是在機器上安（ān）裝一個幹燥器。

 

（3）潤滑劑（jì）、穩定劑用量、等添加到塑（sù）料是過度的或不均勻的混合，或塑料本身具有揮發性（xìng）溶劑（jì）。分（fèn）解時發生的混合塑料很難維持熱。

 

（4）塑料汙染（rǎn）和混（hún）合與其他塑料。

 

加工方（fāng）麵

 

（1）溫度、壓力、轉速、背壓、熔體（tǐ）運動速度設置太（tài）高導致分解，或速度壓力太低，注射（shè）時間和保壓不足，背壓太低，由於未能獲得較高壓力和密度不夠，使（shǐ）氣體不能被融（róng）化，從而出現銀（yín）紋。適當的溫度、壓力、速度和時間應設置多級注射速度應使用。

 

（2）背壓低、轉速快，使空（kōng）氣（qì）進入桶內，並隨熔體（tǐ）進入模具。當周期太長，熔（róng）融分解桶由於過度熱。

 

（3）的材料不足，料墊過大，料溫太低或模（mó）具溫度太低，影響材料的流動和成型壓力，促進了（le）泡沫的形成。

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