1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模（mó）的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動（dòng）模的結構是（shì）斜導柱（zhù）側向分型抽芯（xīn）機（jī）構（gòu）在注塑模具中應用廣泛的（de）形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注（zhù）射模，也可用於（yú）結構比較複雜的雙分型麵（miàn）注射模。注塑模（mó）具設計工作者在接到設（shè）計具（jù）有（yǒu）側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬（shǔ）於單分型麵模（mó）具的這類形（xíng）式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這（zhè）類形式。斜導柱固定於（yú）中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在（zài）A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊（kuài）墊板加以固定。開模時，動模（mó）的左端螺釘與導套（tào）接觸，繼（jì）續開（kāi）模，B分型麵分型，斜（xié）導（dǎo）柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑（huá）槽（cáo）內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束（shù）後（hòu），推出（chū）機構開始工（gōng）作（zuò），推管將塑件從型芯（xīn）和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆（gǎn）在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的（de）複位致使（shǐ）活動側型（xíng）芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免（miǎn）在側型芯投影範圍內（nèi）設置推杆（gǎn）。如果受（shòu）到注塑模具結構（gòu）的限製（zhì）而側（cè）型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條（tiáo）件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣（yàng）才能避免幹涉。下麵分別（bié）介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹（gàn）涉的（de）條件：為開模側抽芯後推（tuī）杆（gǎn）推出塑件的情況（kuàng）;是合質複位時，複位（wèi）行使（shǐ）推（tuī）杆複（fù）位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推（tuī）杆先複位機構（gòu）：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況（kuàng）進行設計，下麵介紹幾種（zhǒng）典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般（bān）都不容易保證推杆、推管等推出零件的複（fù）位，故在（zài）設計先複位機構的同時，通常還（hái）需要設置能保（bǎo）證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出（chū）機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在（zài）推杆固定板和動模支承板之間。中彈（dàn）簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈（dàn）簧安裝在（zài）另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定（dìng）板的四周（zhōu），以便讓推杆固定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與（yǔ）注射（shè）機上的頂杆接觸後，動模部（bù）分繼續後（hòu）退，推出機構（gòu）相（xiàng）對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機（jī）頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未（wèi）驅（qū）動側型芯滑（huá）塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單（dān）、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大（dà）的場合，並需要定期（qī）更換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑塊式先複位機構：合（hé）模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸（chù）先於斜導柱與側型芯（xīn）滑塊的接觸，在（zài）楔杆作用（yòng）下，三角（jiǎo）滑塊在推（tuī）管固定板的導滑槽（cáo）內向（xiàng）下移動的同時迫使推管固定板向左移（yí）動，使推管先於側型芯滑（huá）塊複位，從而（ér）避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角（jiǎo）滑塊（kuài）式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模（mó）板的楔杆推動擺杆上的（de）滾輪，迫（pò）使擺杆繞著固定（dìng）於動模墊板上的轉（zhuǎn）軸作逆時（shí）針方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為（wéi）了防止滾輪（lún）與（yǔ）推板的磨損，在推板上常常鑲（xiāng）有淬過火的墊板。為楔杆（gǎn）雙擺杆式先複位機構（gòu），其工作原理與（yǔ）楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分（fèn）析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定（dìng）在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而（ér）推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先（xiān）複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開（kāi）始驅動不會再（zài）發生幹（gàn）涉的側型芯複位，由定模板與推（tuī）管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫（tuō）離推管，當注射（shè）機頂杆推動推管固定板帶動推管上（shàng）移時，由於動模板（bǎn）上（shàng）圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不（bú）影響推出動作的（de）完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模（mó）時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向（xiàng）下滑動，滑塊的下移使滑（huá）銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆（gǎn）固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈簧的作（zuò）用（yòng）下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推（tuī）動滑銷（xiāo）右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽芯的應用形式，連杆（gǎn）以固（gù）定在動模板上的圓柱銷為支點（diǎn），一端用轉銷（xiāo）安裝（zhuāng）在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模（mó）時，斜導柱（zhù）一旦（dàn）開始驅動側（cè）型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷（xiāo）作針（zhēn）方向的旋轉，迫使推（tuī）杆固定板帶動推杆迅速（sù）複（fù）位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標（biāo）題：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1586.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模（mó）具斜導（dǎo）柱側向（xiàng）分型抽芯的應用形（xíng）式,注塑模具