產品分類下又有兩（liǎng）種設備，分別是平行式雙色注塑（sù）模具，垂直式雙色注塑模（mó）具（jù），前者擁有兩套相對獨（dú）立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構（gòu），兩種塑膠材料分別注入公（gōng）模和母（mǔ）模，兩套模具的外形一模一樣（yàng），因此帶來了很高的定位要求（qiú），在使用（yòng）時，公模和母模必須旋轉180度，兩（liǎng）者要嚴（yán）絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和（hé）前膜麵板疊加的總厚度需要大（dà）於或等於170 mm，自（zì）從有了雙色注塑模具，實現了將兩種（zhǒng）材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝（zhuāng）飾性，以及裝配性，是針對（duì）傳統射出（chū）成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料（liào）製品，帶來了自然（rán）的降解難度，為環保考慮，大量被回收的（de）二次塑料（liào）要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成（chéng）型非常困難（nán），擁（yōng）有了雙（shuāng）色注塑模具後，一切變為可能，這（zhè）種設（shè）備可以完成硬質塑料和發（fā）泡塑料的（de）完美融合，降低（dī）廠商成本，對於有特殊用（yòng）途的塑料外殼，還可設（shè）計成高電導性，防電（diàn）磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑（sù）料進行融合即可。

市麵上有許多外（wài）觀漂亮的（de）塑料製品，有些具（jù）備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現（xiàn），當然離不（bú）開雙色（sè）注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的（de）高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足（zú）多種性能需求，而同時采用兩種（zhǒng）顏色和性（xìng）能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近（jìn）些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注（zhù）塑模具也得到了（le）技術進展。

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