(1)直（zhí）接澆口（kǒu）

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種（zhǒng）五澆口澆（jiāo）注（zhù）係統。開（kāi）模後主流道黏附（fù）在製成品上，在二（èr）板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板（bǎn）模（mó）或（huò）熱流道注塑模具中（zhōng）可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置（zhì）設計一個球形冷（lěng）料穴，並在澆口位置處（chù）的定模側（cè）留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表（biǎo）麵，直接澆口（kǒu）大（dà）端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而（ér）且去除澆口（kǒu）麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流（liú）道的大端（duān）直徑有下麵兩（liǎng）種途徑：

①減小流（liú）道脫（tuō）模（mó）角度a,但角度a不能低於（yú）1°;

②減小流（liú）道長度（dù）L,可采用一體型二板模雙托澆口（kǒu）套。

(2)側澆（jiāo）口是使用（yòng）廣泛的澆（jiāo）口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口（kǒu）對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去（qù）除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆（jiāo）口

點澆口截麵是圓（yuán）形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口（kǒu）斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表（biǎo）麵要求不高、裝配後觸摸（mō）不到或根本就（jiù）看不（bú）到的場合。(c)、(d)兩（liǎng）種形式的點澆口安全性好（hǎo），澆口斷（duàn）裂後的毛刺不會（huì）影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可（kě）以是圓形的、也可以是方形（xíng）的，對熔體的流通阻力（lì）都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實（shí）際上是點澆口的一種變型，它的（de）設置比較靈活（huó），可以在（zài）製品的內外表的開設。注塑模（mó）具澆口可以自動脫落且留下很（hěn）小的澆口痕跡（jì），同時它具有點澆（jiāo）口的特點，但其為二板模，結構較（jiào）三板模（mó）結（jié）構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏（fú）式澆口（kǒu）需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一（yī）般機械（xiè）加工來（lái）進（jìn）行。故在塑料注射模設計中，越（yuè）來越多地被采用，它幾乎適用於所有（yǒu）注（zhù）射用組（zǔ）料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形（xíng）。潛伏式澆口的（de）形式（shì）很多。

通過推杆（gǎn）的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如（rú）下（xià）。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所（suǒ）需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在（zài）推杆孔內會（huì）因沒有（yǒu）依靠（kào）而被衝歪變形。這（zhè）時可采用下列幾個方法：換（huàn）大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角（jiǎo）澆口或香（xiāng）蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種（zhǒng）特殊形式，這種澆口是（shì）直（zhí）接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較（jiào）大（dà）的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形（xíng）澆口（kǒu）平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當（dāng）塑件過大或過（guò）小 時，L1位置（zhì）可根據實際情況自行（háng）調整，但是（shì）圓（yuán）弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式（shì）澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方（fāng）便（biàn），可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接（jiē）進膠口時（shí）：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度（dù），一般取（qǔ）0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆（jiāo）口的作用是使熔體進入護（hù）耳澆口時由於摩擦熱其（qí）流動性，當料流衝（chōng）擊護耳（ěr）側壁時，料流降低了速改變了方（fāng）向，在護（hù）耳處均勻而平穩地（dì）進入型腔。護耳澆口（kǒu）的寬度等於流道直（zhí）徑，一（yī）般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆（jiāo）口，它（tā）是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增（zēng）加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置（zhì），注塑模（mó）具（jù）澆口寬度很大，大量塑料在短時間（jiān）內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道（dào）截麵麵積（jī）。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當（dāng）流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可（kě）縮短L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根據具體（tǐ）情況（kuàng）確定。

(9)薄（báo）片澆口這種澆（jiāo）口設計也可以看（kàn）做是側澆口的（de）改良形式，非（fēi）常（cháng）適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可（kě）以在（zài）較短的時（shí）間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆（jiāo）口後會在塑件上留下較（jiào）大的痕（hén）跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉（zhuǎn）類塑件，注塑模具澆口是在（zài）流（liú）道與型（xíng）腔之間的一個環狀（zhuàng）薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可（kě）以（yǐ）在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動（dòng）脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環（huán）形澆（jiāo）口（kǒu）的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置（zhì）在塑件內表麵上。

注塑模具（jù）澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆（jiāo）口，當傘形澆口不是全封閉（bì），而（ér）是由三股或者四股流道進入型（xíng）腔時， 注塑模（mó）具傘形澆口就（jiù）變為爪形澆口。

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