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在塑膠產品生產過程中,影(yǐng)響產品的品質的有幾大因素,例如:成型條件、模具的(de)穩定性、機台溫(wēn)度性等等(děng),今天成型技術員為大家分(fèn)享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫(wēn)度對產品的品質會(huì)有哪些影(yǐng)響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影(yǐng)響(xiǎng)材料(liào)的塑化和流動,而後一種溫度(dù)主要是影響材料的流動和冷卻。
1.料筒溫度(dù):每一種(zhǒng)材料都有不同的流動溫度,同一(yī)種材料,由於(yú)來源或品牌不一(yī)樣,其流動溫度及分解溫度也是(shì)不一樣的,這是由於平均分子(zǐ)量和分子量(liàng)分布不同所致,材料在不同類型的注射機內的塑化過程(chéng)也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度(dù)通常是略低於料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴(pēn)嘴堵塞,或者由於早凝料注入模腔而影響製品的(de)性能。
3.模具溫度:模具溫度對製品(pǐn)的內在性能和表觀質量(liàng)影響很大(dà)。模具溫度的高低決定於材料結晶(jīng)性的有無(wú)、製品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫(wēn)度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
從以上(shàng)內容(róng)來看,料(liào)筒溫度、噴嘴溫度(dù)、模(mó)具溫度對產品的品(pǐn)質影響還蠻大的,所以各位技術員在調機的同時也要注意這些哦
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文章關鍵詞:溫度管理對(duì)注塑加工廠家的重要性,注塑模具,注塑模具廠家上一篇: 注塑製品常見的十大浪費現象
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