注塑模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想到（dào）你的時候就會馬上聯想到這家公司品質很（hěn）好（hǎo），可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好了（le）減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都（dōu）說，品質是做（zuò）出來的，不是檢查出來的。

所（suǒ）以，應該對以下幾（jǐ）個環節特別注重，並全力做好，才能保（bǎo）證後續量產的品（pǐn）質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能（néng）出現的隱患在（zài）前期（qī）找出並對策它。

2-試做過（guò）程中，積極發現問題，並通過CPK穩定性評估對量產穩定性進行評估並對策問題。

3-必要的測量設備需要有，對於產品尺（chǐ）寸是否（fǒu）符合要確（què）認，並進行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對（duì）於選材（cái），後加工工藝（yì），質保（bǎo）等（děng）方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包（bāo）括外（wài）觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並（bìng）想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長（zhǎng）遠（yuǎn）健康的發展，這些是需要的，當然也可以根據實際（jì）情況選擇外發檢測，歸根（gēn）結（jié）底主要還是得徹底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品（pǐn）質方麵應該注意哪些要點的介紹了，希望通過這（zhè）篇文（wén）章，可以給 朋友們一點（diǎn）幫助。

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