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注塑模具材料應用範圍越來越廣,航海、航天工業都有涉及。但是每個(gè)行業對於注塑材(cái)料的性(xìng)能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑性和(hé)穩定性,就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑(jì)和穩定劑呢?
1.增塑劑
合成樹(shù)脂一般都(dōu)具有一定的可塑性,但樹脂本身所具有的可塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠(chǎng)某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要求,因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重(chóng)要途徑。
常用增塑劑為液(yè)態或者低熔(róng)點固態有機低分子化(huà)合物,如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些(xiē)低分子物質的(de)加入使樹脂中大分子鏈拉開距離,降低分子間(jiān)的作(zuò)用力,從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果(guǒ),增塑劑需要與樹脂(zhī)有良好的相溶性(xìng),揮發性小,無色無味,對光和熱的反應比較小。
2.穩定劑
塑料與金屬材料相比,有一個(gè)比較(jiào)大的缺點就(jiù)是容易老化(huà),即在光、熱(rè)和氧(yǎng)的作(zuò)用下發生降解、斷鏈(liàn)和交聯,製品失去使用性能(néng)。在(zài)塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老(lǎo)化效果。穩定劑主要(yào)是抗氧劑和紫外線吸收劑。
穩(wěn)定劑主要是抗氧劑和(hé)紫外線吸收劑。穩(wěn)定劑(jì)出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外,還要耐水、耐油、耐(nài)化學品並且樹(shù)脂有良好的相溶性,在成型過程中不分解,常用的穩定(dìng)劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環氧化合物等(děng)。
好了,以上就是關於注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了,希望通過這篇文(wén)章,可以給廣大讀者朋友(yǒu)們一點幫助。
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