對於每一件注塑模具件來說（shuō），由於它們的用途和作用不相同，它們的性能和用材也就不相同，這就導致它（tā）們的形狀特征和尺寸精度也不相同，它們的（de）成型規律和成型要求也不相同。對於模具的結構形（xíng）式來（lái）說也不相同。但是隻要能把握好（hǎo）注塑件的性能、材料和用途，捕捉到（dào）注塑件形狀（zhuàng）特征、尺寸精度和（hé）注（zhù）塑件形體分析的“六要素”，便可以尋找到注塑件成型的規律性。塑膠模具的“六要素”和“三（sān）種分析方法”可用於各（gè）種（zhǒng）類（lèi）型的型腔模結構方（fāng）案的可行性分析和論證，其中也包括注塑模（mó）結構方案的可行性分（fèn）析和論證。

①雙色注塑廠的模具 存在著（zhe）多種結構方案的論證，注塑件在模具中存在著多種擺（bǎi）放（fàng）位置，模（mó）具結構也相應有多種方案。方案中有根本行不通的錯誤方案，這是應該堅決撤除的方案；有模具結構可行但結構複雜的方案（àn），這是增加製造成本、延長製造周期的方案，也是（shì）應該舍棄的方案；還有結構既可行又簡單的方案，這就是比較好的優化方案（àn）。 注塑模具加工廠家通過（guò）模具（jù）結構方案（àn）的論（lùn）證，就是要找出這種優化方案作（zuò）為模具設計的方案。

②檢查注塑件形體“六要（yào）素（sù）”分析的完整性　注塑件形體“六要素”分析如存在著遺漏（lòu），注塑（sù）模的機構必定會存在著缺失，模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作，所加工的注塑件就達不到成型和（hé）使用的要求。

③注塑模各（gè）種機構的可靠性論證　對於注塑模各種機構的可靠性（xìng）論證，應先（xiān）要找出機構的結構是否正確，然後找出其（qí）是否能夠完成注塑件形體“六要素”分（fèn）析的要（yào）求。可靠性論證過程：由機構—方案—要素的一一對應進行分析比較，直到找（zhǎo）到精簡的結（jié）構設（shè）計。

④注塑模薄弱構件強（qiáng）度和剛度的校核　注塑模定模型芯和動模型芯的側壁與底壁是直接（jiē）承受注射壓力的部位。動模墊（diàn）板是一簡（jiǎn）支梁，而（ér）長斜導柱或斜銷是懸（xuán）臂梁。這些都是注（zhù）塑（sù）模零件中強（qiáng）度和剛度比較薄（báo）弱的部分。在設計投影麵積較大注塑件的模具時，一定要進行模具強度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分會發生變形（xíng），如此模具機構所（suǒ）有的運動都無法進行。

標題：雙色注塑廠優化方案論（lùn）證分析三步走 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1708.html

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