電（diàn）子產品注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法（fǎ）也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移（yí）動（僅限垂直打針（zhēn）機器）和固定（dìng）打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和（hé）角度打針器用打針模（mó）。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分（fèn）為單方式型腔和（hé）多型腔打針（zhēn）模具。根據成（chéng）型產品的大小，可分（fèn）為（wéi）大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分型麵打（dǎ）針模具也稱為二（雙）板（bǎn）打針模（mó）具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針（zhēn）模具，組成型（xíng）腔的部分（fèn）在動態模具中，其他部（bù）分在（zài）模具中。

        水平或（huò）垂直打針機器運（yùn）用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的（de）一側，分流設置在分型（xíng）麵，翻開後產品與流道凝聚一同留（liú）在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道（dào）凝聚物。這種模具結構簡（jiǎn）略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產（chǎn）品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具（jù）是（shì）指鑄造體係和（hé）產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與（yǔ）單個分（fèn）型麵模（mó）具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板（bǎn）和帶（dài）有部（bù）件（如頂出元件、型（xíng）芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模（mó）具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產（chǎn）品和進料體係（xì）冷材料將分別從中（zhōng）板兩側去除（chú）。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主（zhǔ）動作業的模具中有側型芯拉動（dòng）組織，如歪斜攻略或（huò）歪斜滑塊。模具（jù）啟動時，利用開放力將側型芯側移，使（shǐ）其與產品分離。其他，可以在模具上設備（bèi）氣缸或氣（qì）缸，通過橫向抽芯驅動側（cè）型芯。

        注（zhù）塑（sù）模具因其可一次成形多個（gè）結構複雜、尺寸精（jīng）密、內在質量（liàng）好的塑件（jiàn），塑膠模具廠家在塑料製品生（shēng）產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設（shè）計製造過程很複雜（zá），影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模（mó）具等。澆（jiāo）注係統是注塑模具結構設計（jì）中的一個重要組成（chéng）部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通（tōng）道（dào），它的幾何形狀及（jí）結構尺寸設計的合（hé）理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特（tè）性（xìng）及填充效果，最終影響到塑（sù）件的成型質量。生（shēng）產實（shí）踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流（liú）、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係（xì）統設（shè）計密不可分的關係。

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