塑料注塑加工的主要注意事（shì）項和其中的（de）包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包（bāo）含了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及其（qí）它方法明確產品成型周期。 

二、注（zhù）塑模具的溫度，不同的塑料顆粒（lì），其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使（shǐ）得注塑模（mó）具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注（zhù）射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品（pǐn）的（de）尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一（yī）個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四（sì）、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向（xiàng）注射油缸供油（yóu）多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫（wēn）度（dù），熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔（róng）點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。 

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