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模架與結構件設計
模(mó)架的(de)類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構(gòu)進行設計為縮短(duǎn)模具的製造周期,降低模具製(zhì)造成本,模架應
該(gāi)優先選用標準模架。市場上的(de)國(guó)內標準模架有龍記(LKM)、米粟米(mǐ)( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外(wài)的有美國DME、歐洲 HASCO等模架(jià)品牌。實(shí)際設計過程中,常常根據客戶的要求(qiú)、模
具的(de)壽命、精度等級、模(mó)具(jù)的(de)結構以及模架的加工程度(dù)等因素來選用模(mó)具品牌。結(jié)構(gòu)零件是指模架(jià)用於安裝(zhuāng)、定位
及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口(kǒu)套、拉料杆(gǎn)、擋銷、複位杆、限位柱(zhù)、推板複位彈簧、
垃圾釘、彈力膠、定距(jù)分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱板(bǎn)、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷(xiāo)、內六(liù)角螺(luó)釘、吊環
螺釘、油缸等組成。
對於簡單的中小型模(mó)具來說,結構件的數量和型號不多,但對於(yú)大型模具來說,較為複雜(zá)、繁瑣,設計的工作(zuò)量也較大。
因此,要(yào)求(qiú)設計師熟悉模架(jià)的類別和選用、模具的標準件、模(mó)具的設計標準、客戶的設計(jì)標準,隻有這樣才能得心應(yīng)手
地選用結(jié)構件,避免設計錯誤。
注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容
①模板(bǎn)外形尺寸(cùn)的確(què)定,模架(jià)型號、規格的選用及開框尺寸的確定
②動模板(bǎn)、定模板的設計,動模(mó)板、定模板厚度及開框尺寸。
③如果是三板模,需考慮定距(jù)分型(xíng)機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計(jì)。
⑥頂板複位杆、彈簧、限位(wèi)柱、垃圾釘的設計
⑦支撐柱的(de)大小、位置、數量、尺寸的設計。
⑧螺紋孔、內(nèi)六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件(jiàn)的大小、位置(zhì)的設計
⑨模具(jù)與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如(rú)頂出孔的位(wèi)置、大小,動模的定位圈
等零件的設計。
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文章關鍵詞(cí):模(mó)架與結構件設(shè)計,注塑模(mó)具開模,注(zhù)塑模具加工上一篇: 注塑模具的工作原(yuán)理
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