模具作（zuò）為（wéi）製造業注塑產品（pǐn）加（jiā）工最重要的成型（xíng）設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具（jù）質量，並對其進行適（shì）當的（de）保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重（chóng）要（yào）砝碼。而在實際生產中，由於（yú）模具更換頻繁（fán），注塑機運行時，每個生產周（zhōu）期內價值高昂（áng）的（de）模具都可能因為產（chǎn）品殘留或滑塊錯位等（děng）而有損壞的危險，模具保護器均可以有（yǒu）效應對各種潛在問題，從而避免停機修（xiū）模，降低生產成本，提高產品質量（liàng），保障（zhàng）交貨工期（qī）。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有（yǒu）專用性，精密（mì）性，易（yì）損性;它決定了產品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度（dù）。五金模具的材料為鋼 材（cái），一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防（fáng）撞：斷（duàn）針

3.模花：布（bù）抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰（pèng）/披峰刀碰

4.少件:拉杆（gǎn）/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模（mó）具連（lián）續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓（yā）傷等（děng）問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加（jiā）油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺（luó）栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞：模（mó）具,模具保護,模具保養