流動性

受熱後熔融狀（zhuàng）態的塑料,在壓力作（zuò）用下,充滿整個型腔的能力叫流（liú）動性,一般用專業流動（dòng）性測試模具（jù）來進行測試（shì）.

同一（yī）種類不（bú）同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件（jiàn）密切相關.

通常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成製品的疏鬆,影響產品質量; 另（lìng）一方麵流動性太大,注塑件周邊容易出現披鋒(毛邊（biān）)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的流動性過小（xiǎo）,對於結構複雜流（liú）程較長的（de）塑件,注（zhù）塑時流（liú）動困難,易出現缺膠、縮（suō）水等現象,產生大量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易（yì）造成塑件內應力過大.我們要根據產品結構、大小、厚薄情況,選擇流動（dòng）性合適的塑料（liào）成型.

吸水性揮發物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含（hán）有水分及揮（huī）發物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑料中的水份及揮發物超過（guò）一定的（de）比例時,則會在注塑時出現很多問題（tí）(如:降解、發霧、強度降低等),嚴（yán）重時可產生（shēng）氣泡(銀紋)、表麵粗糙,對於透明製品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現象,對精（jīng）密塑件很難保證（zhèng）其精度.

但是絕對幹燥的塑料會引起流（liú）動（dòng）性降（jiàng）低,脆性增（zēng）加,成型時充模困（kùn）難,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人認為塑料幹燥得越充分越好,這是（shì）一個錯誤的觀（guān）念.

引起塑料中水（shuǐ）分和揮（huī）發（fā）物多的（de）原因主要有以下三個方（fāng）麵;

A、塑料樹脂的平均分子量低;

B、塑（sù）料樹脂（zhī）在生產時沒有得到充分的幹燥;

C、吸水性大的（de）塑料因（yīn）存放不當（dāng）而使之吸收了周圍空氣（qì）中的水分,不同塑（sù）料（liào）有不（bú）同的幹燥溫度和幹燥時間的規定收縮率

產生收縮（suō）率的主（zhǔ）要原因有以（yǐ）下三個方麵:

A、塑料具有比金屬大（dà）得多（duō）的熱（rè）收縮(大一個（gè）數量級,約十倍).

B、塑料製品在硬化後並非剛體,在脫模後塑件有一定的彈性回複.

C、剛（gāng）脫模時,壓力（lì）開（kāi）始降低,但塑件仍然貼在模壁上,製品發生塑性變形.

影響收縮率（lǜ）的因（yīn）素有塑料的性質（zhì）成型條件模具與製品的設計.無定型塑料（liào）的收縮率小於1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象,需在（zài）冷卻24小時後進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm

塑（sù）料的加工溫度

塑料的加工溫度就是達到粘流（liú）態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型（xíng）時應根據製件（jiàn）的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機台（tái）性能等因素選擇適當（dāng）的加工（gōng）溫（wēn）度.

為何在注塑生（shēng）產中溫度（dù）計（jì）所反（fǎn）映溫（wēn）度常可改變,而且同一製（zhì）品(同一模具)放到（dào）不同機台生產時所設定的溫度可能不相（xiàng）同？

實際（jì）上（shàng）塑（sù）料（liào）的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於（yú）采用的測溫方法（fǎ）、測溫點布局及溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實（shí）際溫（wēn）度,而是（shì）間接的、局部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性能

每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底了解所（suǒ）用（yòng）塑料的相關性能,才（cái）能科學地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問題.

塑料（liào）的種類、牌號(了解塑料的成份、性能時考慮的因素);

塑料的密度(設定多段射膠的位置時考（kǎo）慮的因素);

塑料的吸濕性及（jí）允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫（wēn）度(設定料筒溫度時考慮的因素);

塑料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮（lǜ）的（de）因素);

塑料的 結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素);

塑料 容許的注射壓力範圍(設定注射壓（yā）力時考慮的因素);

塑料 在料筒內容許的停（tíng）留時間(設定殘料量及停機時考慮的因（yīn）素);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力（lì）時考慮的因素);

塑料 成（chéng）型時的模具溫度範圍(設定（dìng）模溫時考慮的因素);

其它性能(如:耐化學性、熱變形（xíng）溫度等)在塑件後加工時考（kǎo）慮的因素

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