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注塑(sù)模具製造過程是一個複雜的過程,從設計、加工、裝配、調試(shì)等步驟,最後才能真正的投入使用。在整個(gè)生命周期中(zhōng),影響(xiǎng)注塑模具(jù)質量(liàng)的因素主(zhǔ)要有以下10個方麵:
1.模具鋼材
鋼材是模具質量的決定性因素(sù),選擇合理的鋼材是重中之重(chóng)。選擇鋼材的標準是:
(1)注塑材料的要求。不同的塑料要選(xuǎn)用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐(nài)腐蝕的要求等等;
(2)價格。鋼材性能夠用就好,不是越貴越好(hǎo);考慮(lǜ)到(dào)模具的(de)成本因素,模具鋼材要選用和模具(jù)壽命相應(yīng)的材料,避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況(kuàng)選擇;
(3)熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化:能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍:能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。
2.結構設計
成熟的模具結構不但考(kǎo)慮到產品材料屬性(收縮(suō)率、成型溫度、彈性(xìng)拉伸變形係數等),而且還要(yào)考慮到冷卻水路、開合(hé)模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模(mó)具的順利生產,提高效率,降低成本。
3.模具加工
工欲善其事,必先利其器。模具工藝(yì)的安排尤為重要。
合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成(chéng)本(běn)。而且,更重要的是精確合理的加工能(néng)夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊得多好,對模具來說都是一種損失;另外,加工不好還有可能影響(xiǎng)模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出(chū)現拉裂甚至折斷。
4.標準件
決定水桶(tǒng)容量的是最低的一(yī)根木條,這個道(dào)理大家都理解。但是,在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣(yàng),標準件雖然不(bú)直接參與成型,但卻控製著整個模(mó)具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高,不易(yì)變(biàn)形。
5.對(duì)碰(飛模)
對碰靠的(de)是模具鉗工的(de)經驗,看似簡單的活卻(què)是(shì)最(zuì)具有技術含量(liàng)的工作。複雜模具主(zhǔ)要看的就是這個功夫。
平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊,斷差基本(běn)就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較(jiào)不規則,而且往(wǎng)往(wǎng)包括多個滑塊、頂塊(kuài)。同時,通過(guò)對碰還能(néng)對模(mó)具的其它問題進行改進和完善,所以,它是一項綜合性的(de)工作。
6.拋光/皮紋
模具的拋光是模具製造的最後一(yī)個環節。拋光直接反映到塑件上,所以,這是個最具(jù)麵子的工作。拋(pāo)光還能對模具動作起到幫助和補充(chōng)的作用,尤其(qí)對(duì)脫模非常有意義。往往一些模具生產不(bú)順利,就是因(yīn)為打光不到位,阻力(lì)過大,脫(tuō)模困難,甚至頂白、頂(dǐng)裂等。
7.模具裝配
模具裝配,就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則,後果會相當嚴重,輕(qīng)則導致產品缺陷,影響生產,重(chóng)則徹底(dǐ)損害模具,造成報廢。
所以,裝配的活一(yī)定要非常的細致。裝配過程中,尤其是要(yào)注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲(sī)孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則,客戶非常生氣的。
8.熱流道還是冷流道
這個其實對模具質量的影響最(zuì)小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌(pái)的,尤其是一些大客戶。國外知名品牌,無論在質量還是(shì)售後服務上做的都(dōu)非常到位,所以,質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道,倒是質量相差較大,個別小企業為了節(jiē)儉成本(běn),來爭(zhēng)取價格上的優勢,用一些不(bú)靠譜的加熱和傳導(dǎo)配(pèi)件,就容易出問題。
而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
9.冷卻水路
有過模具經驗(yàn)的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於(yú)物價和人力工資的(de)增長,在大批量生產產品時,每減少一秒的注塑周期所帶(dài)來的利潤都是無法想象的。但是(shì),加快生產周期的同時,就會導致模具(jù)溫度的上(shàng)升,如果得不到有效控製的話,就會(huì)使模具由於太熱而無法成型,甚至導致模具變形、失效報廢,所以,優良的水(shuǐ)路設計尤(yóu)為重要,包括水路的排(pái)布密度(dù)、直徑、相互之間的鏈接等等。
10.模具維護
模具維護,主要是生產(chǎn)過程中的(de)維護和保養。模具就像汽車一樣,如果長期不用,又不加保養的(de)話,就可能導致模具報廢掉。所以,每次模具使用後都要進行全(quán)麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的(de)防鏽。因為模具由於生產過程中要(yào)接水的,可能在安裝或拆卸過程中有水弄到(dào)模具上,所以一定要保證模具的(de)幹燥,然後再刷一層油保護。
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