熱流道為塑膠模具節省塑（sù）料（liào）、縮短成型周期、降低（dī）生產成本、提高效率的係統。熱流道（dào）模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流（liú）道模具（jù）擁有如下顯著特（tè）點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期，提高生產效率

因沒有主流（liú）道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周（zhōu）期可在8秒（miǎo）鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會（huì）產（chǎn）生水口料，要求（qiú）高的塑膠產品是不許（xǔ）用水口料（再生二次料），因為水口料重（chóng）複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響（xiǎng）產品質（zhì）量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料（liào））。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界（jiè）上石油及塑料（liào）原（yuán）料價格昂貴的年代得到了迅猛的發（fā）展。因為熱（rè）流道技術是減少（shǎo）費料、降低材料費、節（jiē）省成本的有（yǒu）效（xiào）途（tú）徑。

3、減（jiǎn）少不良品（pǐn），提高產品質量

在熱流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度在流道（dào）係統裏得（dé）到準確地（dì）控（kòng）製，塑料可以更（gèng）為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致（zhì）的塑（sù）膠件。熱流道成型的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑（sù）製品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產，如人們熟悉的（de）電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道（dào）模具生產製作。

4、消除後（hòu）續（xù）工（gōng）序，有利於生（shēng）產自動化（huà）

製件經熱（rè）流道（dào）模具成型後即（jí）為成品，無需修剪（jiǎn）澆（jiāo）口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大（dà）幅度地（dì）提高生產效（xiào）率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進（jìn）的塑（sù）料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的，如PET預成型製（zhì）作、在模（mó）具中多色共注、多種（zhǒng）材料共注工藝等。

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