色差是注塑中（zhōng）常見的（de）缺陷（xiàn）,因配套件顏色差別造（zào）成注塑機成批報（bào）廢的情（qíng）況並不小見。色差影（yǐng）響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑（sù）工藝、注塑機、模具等，正因為牽（qiān）涉麵廣泛，因此色差控製（zhì）技術同時（shí）也是注塑中公認較難掌（zhǎng）握技術之一（yī）。在實際的生產過（guò）程中我們一般從以下六個（gè）方麵來進行色差的控製。

 

    1、消除注塑機及模具因素的影響

 

    要選擇與（yǔ）注塑產品（pǐn）容量相當的注塑機，如果注塑機存（cún）在物料死角等問題，最好更（gèng）換設備。對（duì）於模具澆（jiāo）注係統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模（mó）來解決。必須首（shǒu）先解決好注（zhù）塑機及模（mó）具問題才可以組織生產，以削（xuē）減問題的複雜性。

 

    2、消除原料樹脂、色母的（de）影響

 

    控製原材（cái）料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色製（zhì）品（pǐn）時，不能忽視原料樹（shù）脂的熱（rè）穩定性（xìng）不（bú）同對製（zhì）品色澤（zé）波動（dòng）帶（dài）來的明顯影響。

 

    鑒於大多數注（zhù）塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材（cái）料檢（jiǎn）驗上。即加強原材料入（rù）庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采（cǎi）用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；

 

    對（duì）於色母，我們在（zài）批量生產前要進行抽檢（jiǎn）試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大（dà），可認為合格，如同批次（cì）色母有輕（qīng）微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造（zào）成的色差。同（tóng）時，我們還需重點檢驗原料樹脂（zhī）、色母的熱穩定性（xìng），對於熱穩定性不佳的，我們建（jiàn）議廠家進行調換。

 

    3、消除色母（mǔ）同母料混合不均的影響（xiǎng）

 

    塑料（liào）母料同色母（mǔ）混和不好也會使（shǐ）產（chǎn）品顏（yán）色變化無常。將母料及色母機械混合（hé）均勻後，通（tōng）過下吸料送（sòng）入（rù）料鬥時（shí），因靜電作（zuò）用，色母同母料分離，易吸附於料鬥（dòu）壁，這勢必造（zào）成注塑周期中（zhōng）色母量的改變，從而產生色差。

 

    對此種情況可采取原料吸入料鬥後再加以人工（gōng）攪拌的方法解決。對於添加色粉生產有色產品，有最效的（de）辦法是不采用吸料機，而采用（yòng）熱風幹燥機，用人工加料的方（fāng）法來防止色粉同母料分離（lí）導致的色差。

 

    4、減少料筒溫（wēn）度對色差的影（yǐng）響

 

    生產中常常會遇到因某個（gè）加（jiā）熱圈損壞失效或是加（jiā）熱控製部分失控長燒造成料筒溫度劇烈（liè）變化（huà）從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定（dìng），一般加熱圈損壞失效產（chǎn）生色差的同時會伴隨（suí）著塑化不均現象，而加熱控製部分失控長燒常伴（bàn）隨著產品氣斑、嚴重變色甚至（zhì）焦化現象。因此生產（chǎn）中需經常檢查加熱部分，發（fā）現加熱（rè）部分（fèn）損壞或失控時（shí）及（jí）時更換維修，以減少這類色差（chà）產生幾率。

 

    5、減少注（zhù）塑工藝調整（zhěng）時的影（yǐng）響

 

    非色差（chà）原因需調整注（zhù）塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫（wēn）度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀（guān）察工藝參數改變對色澤的影響，如（rú）發現色差應（yīng）及時調整。

 

    盡可能避免使用高注射速（sù）度、高（gāo）背壓等引起強剪切作用的注塑（sù）工藝，防止因局部過熱或熱分解等（děng）因（yīn）素造成的色差。嚴格控製料筒各加熱（rè）段溫（wēn）度，特別是噴嘴和緊靠（kào）噴嘴的加熱部分。

 

    6、掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響

 

    在進行色差調整前（qián）還必（bì）須知道產品顏色隨溫（wēn）度、色母（mǔ）量變化（huà）的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變（biàn）化（huà）規律（lǜ）是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。

 

    除非已知道這（zhè）種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好（hǎo）色差，尤其是在采（cǎi）用新色（sè）母生（shēng）產的（de）調色時。

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